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　　壓力容器為什么需做無損檢測

　　無損檢測是保證壓力容器安全的重要的強制性的措施之一。無損檢測的目的就是及時發(fā)現(xiàn)并消除壓力容器制造過程中焊接產(chǎn)生的缺陷，也就是及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，保證壓力容器制造質(zhì)量，確保壓力容器使用時安全可靠。

　　為了安全了，用無損檢測可以發(fā)現(xiàn)壓力容器的缺陷，且不會損傷壓力容器!!

　　檢測方法

　　射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測四大常規(guī)檢測方法。

　　檢測產(chǎn)品

　　承壓類特種設(shè)備 ： 鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道。

　　熱電廠、化工廠管道 ： 壓力管道、熱力管道、油氣管道、燃氣管道、水蒸氣管道、鍋爐、鍋爐管道、化學介質(zhì)管道、自來水管道、化學氣體管道、承壓管道、金屬管道、塑料管道等。

　　機電類特種設(shè)備 ： 起重機械、行車、塔吊、叉車、牽引車、客運(貨運)索道、大型游樂設(shè)施、電梯。

　　鋼結(jié)構(gòu) ： 廠房鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、海洋平臺鋼結(jié)構(gòu)、鉆井平臺鋼結(jié)構(gòu)等。

　　廣告牌 ： 落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌、高速公路廣告牌、公路廣告牌、收費站廣告牌等。

　　零部件、原材料、金屬鑄件 ： 焊接件、鋼板、螺栓、法蘭、鑄件、鍛件、吊耳、底座等。

　　定期檢測 ： 吊鉤/吊索具、吊車/行車、壓力管道、壓力容器、鍋爐、風塔等。

 

　　您還在為找一家既準確便宜，辦事效率又高，出報告又快的第三方檢測機構(gòu)而發(fā)愁嗎?

　　華謹檢測--是一家權(quán)威的第三方檢測分析機構(gòu)。可提供鋼結(jié)構(gòu)、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無損檢測分析服務(wù)。出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認證報告。不要為了節(jié)省化驗費而錯失過價值資源，多一份化驗，少一步彎路!我們的優(yōu)勢在于以更短的檢測周期和更低的服務(wù)價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

　　無損檢測技術(shù)的使用主要分布在三個階段： 原材料生產(chǎn)階段、 產(chǎn)品制造階段和產(chǎn)品在役服務(wù)階段。 原材料生產(chǎn)階段如金屬產(chǎn)品的冶煉成品： 鑄錠、鍛坯、 板材、 管材等， 由于原材料基本上都需要經(jīng)過表面加工， 所以采用的無損檢測方法主要是射線和超聲， 少數(shù)用磁粉或滲透。

　　由原材料制成的各種零部件產(chǎn)品更離不開無損檢測， 零部件內(nèi)部和表面產(chǎn)生的各種缺陷 (如裂紋、 氣孔、 夾渣、 縮松等) 必須依靠無損檢測技術(shù)發(fā)現(xiàn)以保證使用的安全。

　　由零部件構(gòu)成的各種機械裝置、 受壓設(shè)備、 航空航天器、 橋梁鋼結(jié)構(gòu)、 房屋建筑等在使 用過程中， 由于疲勞因素、 環(huán)境因素、人為操作因素等， 雖然制造過程經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測 (包括無損檢測) ， 但還是會產(chǎn)生各種缺陷 (如疲勞造成的裂紋、 環(huán)境造成的腐蝕等) 致使裝置構(gòu)件發(fā)生嚴重的破壞引起各種安全事故。 隨著技術(shù)的發(fā)展， 一個產(chǎn)品的質(zhì)量檢測往往不是一種無損檢測技術(shù)就能解決的， 需要多種無損檢測技術(shù)進行綜合的分析。

　　而在檢測設(shè)備的研究上， 近年來出現(xiàn)了不少集成了多種無 損檢測技術(shù)的綜合型裝置。 從產(chǎn)品的質(zhì)量保證角度來看， 無損檢測只解決 “ 找到缺陷” 這樣一個任務(wù)， 之后還有關(guān)于缺陷的各種問題， 如這個缺陷的破壞程度有多大、 是否可以繼續(xù)使用、 還可以用多久。

　　如果這些問題得到解決， 那么產(chǎn)品的使用成本可以極大地降低， 而不影響它的安全性。 這門學科稱為 “無損評價 (Nondestructive evaluation， 簡稱 NDE) ” 。 毫無疑問， 無損檢測已經(jīng)成為產(chǎn)品的質(zhì)量衛(wèi)士， 成為科技先進的有力支持。

 

　　無損檢測的目的可以分為四大類：保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障使用安全、改進制造工藝、降低生產(chǎn)成本。

　　1、保證產(chǎn)品質(zhì)量：

　　應用無損檢測技術(shù)，可以探測到肉眼無法看到的工件內(nèi)部缺陷;在對工件表面質(zhì)量進行檢驗時，通過無損檢測方法可以探測出許多肉眼很難看見的細小缺陷。由于無損檢測技術(shù)對缺陷檢測的應用范圍廣，靈敏度高，檢測結(jié)果可靠性好，因此在承壓類特種設(shè)備和其他產(chǎn)品制造的過程檢驗和zui終質(zhì)量檢驗中普通采用。

　　2、保障使用安全：

　　即使是設(shè)計和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的承壓類特種設(shè)備，在經(jīng)過一段時間使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。這時由于苛刻的運行條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化，例如由于高溫和應力的作用道鐘材料蠕變;由于溫度、壓力的波動產(chǎn)生交變應力，使設(shè)備的應力集中部位產(chǎn)生疲勞;由于腐蝕作用使壁厚減薄或材料劣化等等。上述因素有可能使設(shè)備中原來存在的，制造規(guī)范允許的小缺陷擴展開裂，或使設(shè)備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新生缺陷，zui終導致設(shè)備失效。為了保障使用安全，對在用鍋爐壓力容器壓力管道，必須定期進行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生。

　　3、改進制造工藝：

　　在產(chǎn)生生產(chǎn)中，為了了解制造工藝是否事宜，必須事先進行工藝試驗。在工藝試驗中，經(jīng)常對工藝試樣進行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果改進制造工藝，zui終確定理想的制造工藝。

　　4、降低生產(chǎn)成本：

　　在產(chǎn)品制造過程中進行無損檢測，往往被認為要增加檢查費用，從而使制造成本增加。可是如果在制造過程中間的適當環(huán)節(jié)正確地進行無損檢測，就是防止以后的工序浪費，減少返工，降低廢品率，從而降低制造成本。

如何檢測：

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