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隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，企業(yè)對材料性能的要求愈來愈高，然而當前冶金技術(shù)不可能提供完美無缺的材料。同時，各種設(shè)備在制造過程中也會產(chǎn)生各類的缺陷，如焊接裂紋、未焊透、焊漏等質(zhì)量問題，內(nèi)表面的裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷，以及產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑、外來物等多余物等等。這些問題都有可能會使整個機構(gòu)損毀，從而引起重大設(shè)備人身事故，給企業(yè)和工人造成重大損失。

因此，在這樣的背景下，專業(yè)、權(quán)威的第三方工業(yè)檢驗技術(shù)服務(wù)的價值和意義就顯得尤為重要。佛山市華謹?shù)谌綑z測中心作為第三方的無損探傷檢測機構(gòu)，能為客戶解決各種產(chǎn)品的問題，歡迎來電咨詢。。。

我們的服務(wù)領(lǐng)域

● 機械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）   ●  石油天然氣行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）
● 電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備） ●  鋼結(jié)構(gòu)
● 礦山設(shè)備 ●  港口機械
● 化工設(shè)備。

服務(wù)項目

● 超聲波檢測（UT） ； ● 射線檢測（RT) ； ● 磁粉檢測（MT） ； ● 滲透檢測（PT） ；

可以為您提供下列一站式的無損檢測服務(wù)：

檢測方案制定 ； 檢測規(guī)程、指導(dǎo)書、工藝卡編制 ； 無損檢測日常工作體系維護 ； 根據(jù)生產(chǎn)進度安排相應(yīng)無損檢測人員 ； 符合要求的檢測人員證書 ； 檢驗報告編制 ； 整體檢測成本控制 。

什么是無損檢測？

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能、不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在異?；蛉毕荻鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

無損檢測的優(yōu)點

無損檢測具有非破壞性、互容性、動態(tài)性等優(yōu)點而得到公眾的廣泛認可，也在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。

    x射線探傷(x-ray inspection)

是利用x射線（也可以是γ射線或其他高能射線）能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗方法。

     x射線探傷是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證的重要手段，一般用于金屬，非金屬等材料制成的零部件，鑄造及焊接部件進行無損檢測，以確定其內(nèi)部缺陷，如夾渣，裂紋，氣孔，未焊透，未融合等。在機械、石油、化工、航空、造船、國防軍工等部門，特別是在鍋爐壓力容器焊縫的檢測中有極為廣泛的應(yīng)用。

      X射線探傷能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質(zhì),射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費用較高，檢驗速度較慢，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結(jié)構(gòu)，對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低，不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。此外，射線對人體有害，需要采取適當?shù)姆雷o措施。

X射線探傷標準 ： JB/T 4730.2-2005 承壓設(shè)備無損檢測 第二部分：射線檢測。
檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷。
檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫。

       超聲波探傷

是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

       超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

 UT檢測標準 JB/T 4730.3-2005 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分 超聲檢測。
 檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。
 檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品。

如何檢測：

1.檢測機構(gòu)有哪些？哪家機構(gòu)比較好？ 2.金屬檢測儀器 3.食用植物油檢測項目有哪些？食用植物油檢測標準注意事項？ 4.米酒檢測收費標準？具體檢測項目有哪些 5.商品檢測報告有效期幾年 6.食品檢測應(yīng)該去哪檢測 7.食品檢測專業(yè)性怎么看？哪個機構(gòu)有保障？ 8.檢測機構(gòu)出具的檢測報告怎么收費