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　　無損檢測就是發現這類安全隱患的直接而有效的手段之一。無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，利用聲、光、電、磁等特性，在不損害或不影響被檢對象的使用性能前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象的技術狀態。

　　目前主流的無損檢測方法主要有：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。

　　專門為起重機械，起重吊具，吊懷，吊鉤，索具，緊固件，螺栓，螺母，壓力管道，風機檢測(風機塔筒檢測)，壓力容器 (含氣瓶無損檢測)，鋼結構，各種焊接件焊縫，鍋爐，游樂設施，船舶，船體，船艙，海上設施水面以上鋼結構，廣告牌 ，等眾多行業提供了全方位的無損探傷檢測系統解決方案。 

　　華謹檢測技術有限公司是一家檢測與驗證的正規第三方無損探傷檢測機構。我司由開始的珠三角，逐步發展成面向全國30多個省市以及東南亞，北美地區提供科學的檢測技術服務的第三方檢測機構!歡迎廣大國內外客戶來人或來電咨詢，我們將竭誠為您提供優質咨詢服務!

　　服務承諾 遵守承諾，熱忱提供優質服務，對客戶的要求及時受理、認真處理，常規樣品在3-5個工作日內具檢驗報告，特殊樣品在與客戶商定的日期出具檢驗報告。

　　嚴格依據GB、HG等國標以及ASTM、ISO、EN等國際標準，為廣大客戶提供權威、全面的檢測分析服務，出具權威CMA、CNAS資質認證報告。 

　　人們現在無時無刻不在享受著生活帶來的便利，腳下布滿了各種各樣的管道，石由管道，天然氣管道、污水管道，通訊電力管道等等，這些管道幾乎將我們生活的整個城市聯系在了一起。

　　管道的存在為我們輸入輸出各類生活的需求，但是如果管道的質量不過關，管道也深深埋下了各種危險。因此管道的質量檢測顯得尤為重要，而X射線無損檢測是能夠進行全方面缺陷檢測的一種有效技術手段。

　　GB/T20801.5-2006 壓力管道規范—工業管道

　　對檢驗與試驗作了基礎性規定。

　　一般規定a)壓力管道的檢查等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級，其中Ⅰ級，Ⅴ級;

　　按管道級別和劇烈循環工況確定管道檢查等級：

　　a) GC3 級管道的檢查等級應不低于Ⅴ級;

　　b) GC2 級管道的檢查等級應不低于Ⅳ級;

　　c) GC1 級管道的檢查等級應不低于Ⅱ級;

　　d) 劇烈循環工況管道的檢查等級應不低于Ⅰ級。

　　按材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級：

　　a)除GC3 級管道外，公稱壓力不大于PN50 的碳鋼管道(本規范無沖擊試驗要求)的檢查等級應不低于Ⅳ級;

　　b) 除GC3 級管道外，下列管道的檢查等級應不低于Ⅲ級：

　　1)公稱壓力不大于PN50 的碳鋼(本規范要求沖擊試驗)管道;

　　2) 公稱壓力不大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道。 

　　c) 下列管道的檢查等級應不低于Ⅱ級：

　　1) 公稱壓力大于PN50 的碳鋼(本規范要求沖擊試驗)管道;

　　2) 公稱壓力大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道;

　　3)低溫含鎳鋼、鉻鉬合金鋼、雙相不銹鋼、鋁及鋁合金管道;

　　d) 下列管道的檢查等級應不低于Ⅰ級：

　　1)鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼管道;

　　2)公稱壓力大于PN160 的管道。

　　壓力管道的檢查等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級。按管道級別、劇烈循環工況、材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級。

　　管道無損探傷等級Ⅰ級對應探傷比例為100%; 

　　管道無損探傷等級Ⅱ級對應探傷比例為大于等于20%;

　　管道無損探傷等級Ⅲ級對應探傷比例為大于等于10%;

　　管道無損探傷等級Ⅳ級對應探傷比例為大于等于5%;

　　管道無損探傷等級Ⅴ級對應探傷比例為大于等于-。

　　注1：根據業主或工程設計要求，可采用較嚴格檢查等級代替較低檢查等級;

　　注2：角焊縫包括承插焊和密封焊以及平焊法蘭、支管補強和支架的連接焊縫;

　　注3：支管連接焊縫包括支管和翻邊接頭的受壓焊縫;

　　注4：對碳鋼、不銹鋼及鋁合金無此要求;

　　注5：適用于≥DN100 的 。

如何檢測：

1.商品檢測報告查詢方法 2.Msds報告是中文還是英文的？需要翻譯嗎？ 3.質檢報告的辦理周期是多久 4.果汁飲料檢測項目有哪些？果汁第三方檢測機構哪里好？ 5.葡萄酒檢測項目有哪些？佛山葡萄酒機構檢測需要多少錢？ 6.金屬檢測儀檢測范圍 7.有沒有正規的檢測服務中心？ 8.msds報告是什么報告