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無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。華謹(jǐn)檢測(cè)是專業(yè)的無(wú)損檢測(cè)公司,可根據(jù)產(chǎn)品類型開展各種形式的無(wú)損檢測(cè)。
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超聲波檢測(cè)是利用超聲波在固體中的傳播特性(反射、折射、透射、衰減等),對(duì)工業(yè)材料及其制品進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)。將壓電換能器發(fā)出的超聲波通過(guò)耦合劑(油、水或其他耦合劑)傳入被檢物體,在缺陷或界面處便產(chǎn)生反射和透射,以回波形式返回或以穿透波形式被接收,由于信號(hào)強(qiáng)度能反映出波的吸收、散射和反射在部件好的部.位與損壞部位有顯著不同,便可判斷其內(nèi)部的缺陷(分層、孔洞、夾雜物等),它可檢測(cè)復(fù)合材料的分層、脫粘、氣孔、裂縫、沖擊損傷等缺陷,且缺陷的定性定量準(zhǔn)確。相比其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù),超聲檢測(cè)具有技術(shù)相對(duì)成熟、檢測(cè)靈敏度高、對(duì)人體無(wú)害和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掃描成像檢測(cè)等突出優(yōu)點(diǎn)。
超聲檢測(cè)技術(shù) ; 技術(shù)特點(diǎn)
超聲C掃描檢測(cè) ; 顯示直觀,操作簡(jiǎn)便,可用于定量分析。
超聲導(dǎo)波檢測(cè) ; 使用線掃描方式,檢測(cè)速度快,多用于定性檢測(cè)。
空氣耦合超聲檢測(cè) ; 無(wú)需使用耦合劑,可實(shí)現(xiàn)非接觸檢測(cè)。
激光超聲檢測(cè) ; 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測(cè),具有較高分辨力。
相控陣超聲檢測(cè) ; 電子聚焦,可對(duì)形狀復(fù)雜構(gòu)件進(jìn)行快速掃查。
非線性超聲檢測(cè) ; 對(duì)微觀缺陷十分敏感,可用于壽命預(yù)測(cè)。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.3-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分:超聲檢測(cè)。
X射線無(wú)損探傷是檢測(cè)復(fù)合材料損傷的常用方法。目前常用的是膠片照相法,它是檢查復(fù)合材料中孔隙和夾雜物等體積型缺陷的優(yōu)良方法”,對(duì)增強(qiáng)劑分布不勻也有一定的檢出能力,因此是一種不可缺少的檢測(cè)手段。該方法檢測(cè)分層缺陷很困難,裂紋一般只有當(dāng)其平面與射線束大致平行時(shí)方能檢出,所以該法通常只能檢測(cè)與試樣表面垂直的裂紋,所以華謹(jǐn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)一般將其與超聲反射法互補(bǔ)。隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展,華謹(jǐn)已經(jīng)引進(jìn)了X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù),其在檢測(cè)效率、經(jīng)濟(jì)、表現(xiàn)力、遠(yuǎn)程傳送、方便實(shí)用等方面都具有更好的表現(xiàn),能為顧客提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.2- 2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第二部分:X射線檢測(cè)。
滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)用于檢測(cè)非疏孔性金屬和非金屬試件表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。滲透檢測(cè)對(duì)有一定深寬比的缺陷如開口細(xì)而深的裂紋有很高的檢測(cè)靈敏度,不受缺陷方向、位置等局限,且缺陷顯示觀容易判斷,廣泛應(yīng)用于材料缺陷的表面檢測(cè)。華謹(jǐn)檢測(cè)公司選用后乳化型及水洗型熒光滲透方法對(duì)材料表面缺陷進(jìn)行檢測(cè); 在體式顯微鏡下對(duì)缺陷位置和特征進(jìn)行了宏觀形貌分析; 在掃描電子顯微鏡及 X 射線能譜儀下分別對(duì)缺陷特征進(jìn)行了微觀分析及成分分析。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.5-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)。
磁粉檢測(cè)又叫做磁粉探傷,屬于無(wú)損檢測(cè)的五大常規(guī)方法,是鐵磁性材料表面的缺陷檢測(cè)中用的最多、也是最成熟的方法。磁粉檢測(cè)在無(wú)損檢測(cè)中具有明顯的優(yōu)點(diǎn): (1)它能夠通過(guò)聚集的磁粉直接表示缺陷的形狀,位置,大小等,通過(guò)這些信息基本可以對(duì)缺陷形成準(zhǔn)確判斷; (2)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,磁粉檢測(cè)具有很高的檢測(cè)靈敏度,熒光磁粉在缺陷上發(fā)出的藍(lán)綠色光對(duì)磁痕具有放大作用,便于工作人員觀察;(3)不僅檢測(cè)速度快,而且檢測(cè)過(guò)程幾乎不受零件的大小和形狀的限制,能夠?qū)ぜ轿粰z測(cè)。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 4730.4-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分:磁粉檢測(cè)。
無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)產(chǎn)品:
壓力管道:工業(yè)壓力管道、油氣長(zhǎng)輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿?、壓力容?含氣瓶)、鋼結(jié)構(gòu)工程:建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、船舶及船用產(chǎn)品、海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)、鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母、廣告牌檢測(cè)、金屬零件檢測(cè)、金屬制品檢測(cè)、焊接件無(wú)損檢測(cè)等。
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