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佛山市華謹(jǐn)?shù)谌綗o損探傷檢測中心 專門承接鋼結(jié)構(gòu)工程檢測包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。主要有:鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測,主體結(jié)構(gòu)工程檢測,鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測,鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測,鋼材化學(xué)成分分析,涂料原材料檢測,鹽霧試驗等檢測。
鋼結(jié)構(gòu)無損檢測規(guī)定:
1.一級焊縫應(yīng)該進行的檢驗,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB/T11345 B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。2.二級焊縫應(yīng)進行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB/T11345 B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
無損檢測檢測產(chǎn)品:
壓力管道:工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃氣管道
壓力容器(含氣瓶):電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器
鋼結(jié)構(gòu)工程:建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)
鍋爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐
起重機械:橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機
客運索道、大型游樂設(shè)施
船舶及船用產(chǎn)品:動力裝置、艙室設(shè)備、甲板機械
海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)
鑄件、鋼鍛件、緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母
廣告牌檢測:墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌
無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。
無損檢測的目的是什么?(1)質(zhì)量管理。(2)在役檢測。(3)質(zhì)量鑒定。無損檢測技術(shù)在生產(chǎn)設(shè)計、制造工藝、質(zhì)量鑒定以及經(jīng)濟效益、工作效率的提高等方面都顯示了極其重要的作用。
檢測范圍:檢測焊縫內(nèi)部埋藏的缺陷。對于超聲檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷,一般會用射線進行復(fù)檢。對體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)檢出率很高。對面積型缺陷(如裂紋、未熔合等)如照相角度不適當(dāng),容易漏檢。適宜檢驗對接焊縫。檢驗角焊縫效果較差。不適宜檢驗板材、棒材、鍛件等。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器,用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。特點:可以獲得缺陷的直觀圖像,定位準(zhǔn)確。
鍛件檢測具體產(chǎn)品:板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等檢測領(lǐng)域鑄件、鍛件無損檢測標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《金屬熔化焊接接頭射線照相》《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》檢測依據(jù):根據(jù)檢測技術(shù)無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù),無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。
超聲波檢測(UT)聲波檢測的定義:通過聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并進而對其特定應(yīng)用性進行評價的技術(shù)。
檢測結(jié)果可直接記錄,可長期保存。各種檢測方法都有其自身的優(yōu)勢和不足,在制定檢驗方案時通常考慮缺陷類型位置、板厚等因素。無損檢測的優(yōu)點就是檢測時,不會損壞被檢對象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是,無損檢測也有其自身的局限性,比如破壞性檢測是無損檢測不可替代的。通常,我們會把無損檢測的結(jié)果與破壞性實驗的結(jié)果互相配合,做出更準(zhǔn)確的判斷。
超聲波檢測的優(yōu)點:a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測;b.穿透能力強,可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;c.缺陷定位較準(zhǔn)確;d.對面積型缺陷的檢出率較高;e.靈敏度高,可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;f.檢測成本低、速度快,設(shè)備輕便,對人體及環(huán)境無害,現(xiàn)場使用較方便。
磁粉檢測原理:鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)的存在,使工件表面和近表面的磁感應(yīng)線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的自然光或黑光燈下形成目視可見的磁痕。用途:檢測鐵磁性材料和工件近表面和表面的折疊、夾渣、裂紋、夾層等,并能夠確定缺陷的大小、位置和形狀。優(yōu)點:操作方便,簡單,靈敏度髙,速度快。
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