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無損檢測的原理是什么?為什么必須進(jìn)行無損檢測?所謂無損,即非破壞性測試,這是利用材料的聲音、光、磁和電特性來檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,而不損壞或影響被檢對象的性能,從而給出缺陷的大小和位置、性質(zhì)和數(shù)量。與破壞性測試相比,非破壞性測試具有以下特點:
1、是非破壞性的,因為它在測試時不會損壞檢測到的對象的性能;
2、是綜合性的,因為檢測是非破壞性的,因此如有必要,可以完全檢測出100%的被檢測對象,這對于破壞性測試是不可能的;
3、它是全過程的,破壞性測試通常僅適用于原材料的測試,例如拉伸,壓縮,彎曲等。
4、在機(jī)械工程中通常使用,破壞性測試用于使用原材料的制造,用于成品和耗材,除非它們不準(zhǔn)備繼續(xù)使用,否則將無法執(zhí)行破壞性測試,并且非破壞性測試不會損害被測物體的性能。
因此,它不僅可以檢查原材料制造的整個過程,中間過程環(huán)節(jié)以及zui終產(chǎn)品,還可以檢查使用中的設(shè)備??梢哉f,通過無損檢測,許多行業(yè)產(chǎn)品的使用壽命大大提高,性能也得到了提高!

佛山市華謹(jǐn)無損探傷檢測 — —正規(guī)的第三方檢測平臺,從事檢測服務(wù)工作,是權(quán)威認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu),可對鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測等檢測。公司擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測團(tuán)隊,無損探傷檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,出具第三方CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報告。
實驗室主要根據(jù)客戶國內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,并依據(jù)強(qiáng)大的技術(shù)實力,可以根據(jù)客戶的要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進(jìn)行相關(guān)研究分析。
無損檢測技術(shù)是壓力容器和設(shè)備常用的檢測方法,主要分為磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、X射線探傷四種,那么這些無損檢測技術(shù)主要是應(yīng)用于哪些方面的呢?
磁粉探傷:主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷(鐵磁性材料);
滲透探傷:主要檢測材料或工件表面開口缺陷(非多孔型材料);
超聲波探傷:主要檢測材料或工件內(nèi)部缺陷;
X射線探傷:主要檢測材料或工件內(nèi)部缺陷;
檢測范圍 : 承壓類特種設(shè)備、熱電廠、化工廠管道、機(jī)電類特種設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、廣告牌、零部件、原材料、金屬鑄件等。

檢測項目 檢測方法
X射線探傷 : 利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強(qiáng)度衰減的不同,檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。
超聲波探傷 : 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
磁粉探傷 : 磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當(dāng)工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
滲透探傷 : 著色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗使表面滲透液支除,而缺陷中的滲透殘瘤,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗缺陷的目的。
設(shè)備或產(chǎn)品什么時間需要進(jìn)行無損檢測呢?
在制造壓力容器階段。
使用后,定期安全檢查。
改進(jìn)生產(chǎn)工藝時,了解制作工藝是否適宜。
以上就是無損檢測的相關(guān)內(nèi)容了,華謹(jǐn)檢測公司擁有完整的技術(shù)質(zhì)量服務(wù)體系,是通過無損檢測國家級B級資質(zhì)核準(zhǔn)的專業(yè)技術(shù)服務(wù)型企業(yè),目前華謹(jǐn)檢測公司已取得廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)頒發(fā)的計量認(rèn)證資質(zhì)證書(CMA認(rèn)證證書、可使用CMA印章)。
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標(biāo)題:廣州市壓力容器無損檢測 焊縫現(xiàn)場射線探傷 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/hyzx/375.html
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