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什么是無損探傷/無損檢測(cè)?
(1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
(2)無損檢測(cè):NondestructiveTesting(縮寫 NDT)
1、每種 NDT 方法均有其能力范圍和局限性,各種方法對(duì)缺陷的檢出幾率既不會(huì)是 100 %,也不會(huì)完全相同。例如射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè),對(duì)同一被檢物的檢測(cè)結(jié)果不會(huì)完全一致。
2、常規(guī) NDT 方法中,射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)主要用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的缺陷;渦流檢測(cè)和磁粉檢測(cè)用于探測(cè)被檢物表面和近表面的缺陷;滲透檢測(cè)僅用于探測(cè)被檢物表面開口的缺陷。
3、射線照相檢測(cè)適用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的體積型缺陷,如氣孔、夾渣、縮孔、疏松等;超聲檢測(cè)適用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的面積型缺陷,如裂紋、白點(diǎn)、分層和焊縫中的未熔合等。
4、射線照相檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鑄件和焊縫,超聲檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鍛件、型材和焊縫。在對(duì)焊縫中缺陷的檢出能力上,超聲檢測(cè)通常要優(yōu)于射線照相檢測(cè)。
無損檢測(cè)主要檢測(cè)產(chǎn)品有:
起重機(jī)械,起重吊具,吊懷,吊鉤,索具,緊固件,螺栓,螺母,壓力管道,風(fēng)機(jī)檢測(cè)(風(fēng)機(jī)塔筒檢測(cè)),壓力容器 (含氣瓶無損檢測(cè)),鋼結(jié)構(gòu),各種焊接件焊縫,鍋爐,游樂設(shè)施,船舶,船體,船艙,海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu),廣告牌 ,等 。
華謹(jǐn)無損探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)、管道無損檢測(cè)、廣告牌無損檢測(cè)、壓力容器無損檢測(cè)服務(wù),依靠實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)的分析設(shè)備,運(yùn)用多年分析經(jīng)驗(yàn),結(jié)合分析結(jié)果,出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測(cè)報(bào)告。華謹(jǐn)檢測(cè)出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證,國(guó)際認(rèn)可的檢測(cè)報(bào)告賈析報(bào)告!我公司一貫堅(jiān)持“公正,用戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽(yù),權(quán)威的服務(wù), 檢測(cè)業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)三十多個(gè)省、市、區(qū)及港澳臺(tái)地區(qū)。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
管道為我們每天的生活或工作不間斷地輸送所需的能源(石由、水等),是用管子、管子連接件和閥門等連接成的裝置。在管道的轉(zhuǎn)折處或兩段管道的連接處,常可以見到一條環(huán)形的東西,那是焊縫。
焊縫的質(zhì)量對(duì)于焊接件的使用壽命有著重要的影響。因此,應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫所存在的缺陷,并采取有效的措施去除。焊接缺陷是指焊接接頭部位在焊接過程中形成的缺陷。焊縫的內(nèi)部缺陷有:
1、氣孔:
氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。
2、夾渣:
夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
3、裂紋:
焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。
4、未焊透:
未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭根部的現(xiàn)象。
5、未熔合:
未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合三種。
無損檢測(cè)(NDT或無損探傷)是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。
關(guān)于管道對(duì)接焊縫的無損檢測(cè),規(guī)定可以概括為以下幾點(diǎn):
(1)管道焊接應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測(cè)。
(2)對(duì)穿越河流、水庫(kù)、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應(yīng)按一定的百分比進(jìn)行抽檢射線、超聲波、磁粉等探傷。
(3)除以上焊口外,對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成的焊口無論是否進(jìn)行超聲波探傷都必須按一定的百分比進(jìn)行射線復(fù)驗(yàn)或抽檢。如有不合格,則按該焊工或流水作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)或抽檢。再有不合格,則對(duì)其余焊口逐個(gè)進(jìn)行射線探傷(全檢)。
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標(biāo)題:佛山市金屬管道無損探傷 天然氣管道射線探傷單位 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/hyzx/1044.html
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