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伴隨著社會市場經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,工程的工業(yè)化程度明顯增高,各種機械設(shè)備裝置在企業(yè)、工程中的應(yīng)用十分頻繁。這些大型機械裝置的大量應(yīng)用,隨之而來的是各種潛在的安全隱患。譬如近些年來的鍋爐爆炸、管道泄漏、重金屬析出等安全事故頻發(fā),不禁給我們敲響了警鐘。
無損檢測就是發(fā)現(xiàn)這類安全隱患的直接而有效的手段之一。
可以通過無損探傷對金屬、機械產(chǎn)品進行檢測分析來判斷材料中可能存在的缺陷,并在此基礎(chǔ)上對材料的配方進行優(yōu)化,生產(chǎn)工藝改進,依次來達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
無損檢測是在不破壞損傷零件本身的前提下,對內(nèi)部及表面缺陷進行檢測。當(dāng)零件表面或內(nèi)部存在缺陷會對關(guān)鍵性能、安全性等造成影響、而又不能進行破壞檢測時,需要無損檢測,常用于壓力容器及管道,關(guān)鍵機械零部件(如制動器等安全部件的鑄件或焊接鉗體,關(guān)鍵鋼結(jié)構(gòu)件)等。
目前主流的無損檢測方法主要有:射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。
幾乎所有行業(yè),有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的,設(shè)備或者產(chǎn)品的機械零部件在現(xiàn)有無損手段可檢的情況,原則上在條件允許的時候,最好都使用無損檢測控制其質(zhì)量,甚至是在不同階段都需要進行,例如研發(fā),生產(chǎn)制造,交付前后,在役等。
長期受力的零件,這些零件原材料或加工過程中可能存在或者產(chǎn)生裂紋或缺陷的,更要做無損探傷。比較常見的:管道和壓力容器,關(guān)鍵傳動或制動的零件等。
佛山市華謹無損探傷檢測 — —正規(guī)的第三方檢測平臺,從事檢測服務(wù)工作,是權(quán)威認可的檢測機構(gòu),可對鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測等檢測。公司擁有先進的技術(shù)設(shè)備和科學(xué)嚴謹?shù)臋z測團隊,無損探傷檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,出具第三方CMA、CNAS資質(zhì)認證報告。
實驗室主要根據(jù)客戶國內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進行檢測,并依據(jù)強大的技術(shù)實力,可以根據(jù)客戶的要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進行相關(guān)研究分析。
起重吊具,指的是起重吊裝作業(yè)中用于吊取重物的裝置,常用的吊具是吊鉤,其他還有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和吊梁等。起重作業(yè)是機械生產(chǎn)企業(yè)中的高危性工作,事故率相對較高,因此,起重機吊具是否完好是起重作業(yè)安全的關(guān)鍵。
定期對起重專用吊具、索具的生產(chǎn)使用和維護保養(yǎng)的安全檢查,能有效預(yù)防因不規(guī)范使用、維護和保養(yǎng)而引發(fā)的生產(chǎn)安全事故。對于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應(yīng)每3個月檢查一次,不得有裂紋和嚴重變形,而無損檢測是起重吊具安全檢測的一個重要手段。
起重吊具無損檢測常用手段:
目視檢測(VT):主要用于表面裂紋。
磁粉檢測(MT):主要用于檢測表面裂紋,多用于吊鉤,索具,起重鏈條。
原理通過對鐵磁性材料施加磁場使其整體或局部磁化,在工件的表面和近表面不連續(xù)處有磁力線逸而形成漏磁場,漏磁場吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕,從而顯示出不連續(xù)狀態(tài)的存在。
超聲檢測(UT) : 主要用于檢測內(nèi)部缺陷,內(nèi)部裂紋,多用于起重機主梁的檢驗
超聲波在材料以一定的速度和方向傳播,遇到材料中的不連續(xù)性或被測物件的底面會產(chǎn)生反射。不同材料對超聲波的傳播速度、衰減不同,這些不同產(chǎn)生反射的差異,利用這種反射及差異來進行超聲波探傷。
無損檢測主要檢測產(chǎn)品有:
起重機械,起重吊具,吊懷,吊鉤,索具,緊固件,螺栓,螺母,壓力管道,風(fēng)機檢測(風(fēng)機塔筒檢測),壓力容器 (含氣瓶無損檢測),鋼結(jié)構(gòu),各種焊接件焊縫,鍋爐,游樂設(shè)施,船舶,船體,船艙,海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu),廣告牌 ,等 。
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標(biāo)題:廣州市起重機械無損檢測 起重吊具超聲波探傷機構(gòu) 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/hyzx/1043.html
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