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人們現(xiàn)在無時(shí)無刻不在享受著生活帶來的便利,腳下布滿了各種各樣的管道,石由管道,天然氣管道、污水管道,通訊電力管道等等,這些管道幾乎將我們生活的整個(gè)城市聯(lián)系在了一起。
管道的存在為我們輸入輸出各類生活的需求,但是如果管道的質(zhì)量不過關(guān),管道也深深埋下了各種危險(xiǎn)。因此管道的質(zhì)量檢測(cè)顯得尤為重要,而X射線無損檢測(cè)是能夠進(jìn)行全方面缺陷檢測(cè)的一種有效技術(shù)手段。
X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料,并由于材料對(duì)射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法。
通過X射線無損檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)部破裂、裂紋等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。
在進(jìn)行管道無損探傷時(shí)經(jīng)常會(huì)用到探傷比例。GB/T20801《壓力管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)管道》將壓力管道的檢查等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)等級(jí),其中Ⅰ級(jí)較高,Ⅴ級(jí)較低。
按管道級(jí)別、劇烈循環(huán)工況、材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級(jí)。
管道無損探傷等級(jí)Ⅰ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為**;
管道無損探傷等級(jí)Ⅱ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于20%;
管道無損探傷等級(jí)Ⅲ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于10%;
管道無損探傷等級(jí)Ⅳ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于5%;
管道無損探傷等級(jí)Ⅴ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于-。
在眾多的檢測(cè)方法中X射線無損檢測(cè)能夠達(dá)到每個(gè)級(jí)別的無損檢測(cè)需求,可以放心使用。X射線檢測(cè)技術(shù)主要作用于檢測(cè)管道的焊縫缺陷,通過X射線管發(fā)射X光,穿透被檢測(cè)管道部位,圖像接收器接收到信號(hào)實(shí)時(shí)在外接屏幕上成像,及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)管道焊縫連接處是否存在安全隱患。X射線焊縫檢測(cè)裝備預(yù)留云接口,檢測(cè)數(shù)據(jù)和圖片可以上傳至云端,具備了數(shù)據(jù)可追溯性和大數(shù)據(jù)分析性。管道無損檢測(cè)設(shè)備對(duì)保證管道安全高效運(yùn)行起到了重要的作用。
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無損檢測(cè)就是指在檢查機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材。對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。主要有射線檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。
在壓力容器/壓力管道領(lǐng)域,一般來說,RT(射線),UT(超聲)一般用來檢測(cè)焊接接頭內(nèi)部缺陷,MT(磁粉),PT(滲透),ET(渦流)用來檢測(cè)材料表面或者近表面缺陷。
一:RT(射線)很強(qiáng)大,但不能用于多層材料,否則都是線,啥都看不到。而且要保存好,保存好,保存好!
二 :UT(超聲)木有底片,在講究資料完備的中國(guó)工程建設(shè)行業(yè),其應(yīng)用廣泛性不如RT。有個(gè)片子出了問題隨時(shí)可以查你嘛!當(dāng)然,復(fù)雜構(gòu)件也不好用,道理你懂的。
三:PT(滲透)不適合于多孔材料,顯象劑一涂,烏漆嘛紅一片,啥都看不出來了。但對(duì)于鋼鐵,還是很適合的。
四:MT(磁粉)不能用于非鐵磁性材料,比如不銹鋼、鎳基合金。沒的磁性,無法觀察。
五:ET(渦流)只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測(cè),便于高速自動(dòng)化。常用于鋼管的制造過程檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)一般看不到它。
正確選擇無損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)
壓力容器無損檢測(cè)時(shí),應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的,結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝特點(diǎn),正確選擇無損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)。例如,拼接封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無損檢測(cè);有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在至少焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè);有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測(cè);標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器,在耐壓試驗(yàn)后,還應(yīng)該對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)。
華謹(jǐn)材料檢測(cè)服務(wù),科技之光,質(zhì)量之盾。我們秉承科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、高效的原則,致力于為您提供最優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)服務(wù)。華謹(jǐn)材料檢測(cè)服務(wù),用心守護(hù)每一份信任。
在這個(gè)日新月異的時(shí)代,材料的質(zhì)量與安全性成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。華謹(jǐn)材料檢測(cè)服務(wù),憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,深入挖掘各種材料的內(nèi)在品質(zhì),為您的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。
我們深知,品質(zhì)是企業(yè)的生命線。因此,華謹(jǐn)材料檢測(cè)服務(wù)始終堅(jiān)守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格把控每一個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié),確保數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。我們用精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和專業(yè)的建議,為您的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支持。
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檢測(cè)服務(wù)熱線:手機(jī)/微信:18038662386 聯(lián)系人:李工
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