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　　人們現(xiàn)在無(wú)時(shí)無(wú)刻不在享受著生活帶來(lái)的便利，腳下布滿了各種各樣的管道，石由管道，天然氣管道、污水管道，通訊電力管道等等，這些管道幾乎將我們生活的整個(gè)城市聯(lián)系在了一起。

　　管道的存在為我們輸入輸出各類生活的需求，但是如果管道的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，管道也深深埋下了各種危險(xiǎn)。因此管道的質(zhì)量檢測(cè)顯得尤為重要，而X射線無(wú)損檢測(cè)是能夠進(jìn)行全方面缺陷檢測(cè)的一種有效技術(shù)手段。

　　X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對(duì)射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來(lái)判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法。 

　　通過(guò)X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)部破裂、裂紋等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。

　　在進(jìn)行管道無(wú)損探傷時(shí)經(jīng)常會(huì)用到探傷比例。GB/T20801《壓力管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)管道》將壓力管道的檢查等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)等級(jí)，其中Ⅰ級(jí)最高，Ⅴ級(jí)最低。

　　按管道級(jí)別、劇烈循環(huán)工況、材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級(jí)。

　　管道無(wú)損探傷等級(jí)Ⅰ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為100%;

　　管道無(wú)損探傷等級(jí)Ⅱ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于20%;

　　管道無(wú)損探傷等級(jí)Ⅲ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于10%;

　　管道無(wú)損探傷等級(jí)Ⅳ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于5%;

　　管道無(wú)損探傷等級(jí)Ⅴ級(jí)對(duì)應(yīng)探傷比例為大于等于-。 

　　在眾多的檢測(cè)方法中X射線無(wú)損檢測(cè)能夠達(dá)到每個(gè)級(jí)別的無(wú)損檢測(cè)需求，可以放心使用。X射線檢測(cè)技術(shù)主要作用于檢測(cè)管道的焊縫缺陷，通過(guò)X射線管發(fā)射X光，穿透被檢測(cè)管道部位，圖像接收器接收到信號(hào)實(shí)時(shí)在外接屏幕上成像，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)管道焊縫連接處是否存在安全隱患。X射線焊縫檢測(cè)裝備預(yù)留云接口，檢測(cè)數(shù)據(jù)和圖片可以上傳至云端，具備了數(shù)據(jù)可追溯性和大數(shù)據(jù)分析性。管道無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)保證管道安全高效運(yùn)行起到了重要的作用。

　　還在為找一家既準(zhǔn)確便宜，辦事效率又高，出報(bào)告又快的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)而發(fā)愁嗎?

　　華謹(jǐn)檢測(cè)--是一家權(quán)威的第三方檢測(cè)分析機(jī)構(gòu)。可提供鋼結(jié)構(gòu)、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無(wú)損檢測(cè)分析服務(wù)。出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報(bào)告。不要為了節(jié)省化驗(yàn)費(fèi)而錯(cuò)失過(guò)價(jià)值資源，多一份化驗(yàn)，少一步彎路!我們的優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。 

　　無(wú)損檢測(cè)就是指在檢查機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材。對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。主要有射線檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。 

　　在壓力容器/壓力管道領(lǐng)域，一般來(lái)說(shuō)，RT(射線)，UT(超聲)一般用來(lái)檢測(cè)焊接接頭內(nèi)部缺陷，MT(磁粉)，PT(滲透)，ET(渦流)用來(lái)檢測(cè)材料表面或者近表面缺陷。

　　一：RT(射線)很強(qiáng)大，但不能用于多層材料，否則都是線，啥都看不到。而且要保存好，保存好，保存好!

　　二 ：UT(超聲)木有底片，在講究資料完備的中國(guó)工程建設(shè)行業(yè)，其應(yīng)用廣泛性不如RT。有個(gè)片子出了問(wèn)題隨時(shí)可以查你嘛!當(dāng)然，復(fù)雜構(gòu)件也不好用，道理你懂的。

　　三：PT(滲透)不適合于多孔材料，顯象劑一涂，烏漆嘛紅一片，啥都看不出來(lái)了。但對(duì)于鋼鐵，還是很適合的。

　　四：MT(磁粉)不能用于非鐵磁性材料，比如不銹鋼、鎳基合金。沒(méi)的磁性，無(wú)法觀察。

　　五：ET(渦流)只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測(cè)，便于高速自動(dòng)化。常用于鋼管的制造過(guò)程檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)一般看不到它。

　　正確選擇無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)

　　壓力容器無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的，結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝特點(diǎn)，正確選擇無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)。例如，拼接封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在至少焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè);標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)該對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。

如何檢測(cè)：

1.商品檢測(cè)報(bào)告查詢方法 2.Msds報(bào)告是中文還是英文的？需要翻譯嗎？ 3.質(zhì)檢報(bào)告的辦理周期是多久 4.果汁飲料檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？果汁第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)哪里好？ 5.葡萄酒檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？佛山葡萄酒機(jī)構(gòu)檢測(cè)需要多少錢？ 6.金屬檢測(cè)儀檢測(cè)范圍 7.有沒(méi)有正規(guī)的檢測(cè)服務(wù)中心？ 8.msds報(bào)告是什么報(bào)告