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　　無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數的檢測技術，無損檢測是工業發展必不可少的有效工具。

　　目前主流的無損檢測方法主要有：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。

　　無損檢測檢測產品：

　　壓力管道：工業壓力管道、油氣長輸管道、工業金屬熱力管道、工業金屬燃氣管道。

　　壓力容器(含氣瓶)：電力工業鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器。

　　鋼結構工程：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構。

　　鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐。

　　起重機械：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機。

　　客運索道、大型游樂設施。

　　船舶及船用產品：動力裝置、艙室設備、甲板機械。

　　海上設施水面以上鋼結構。

　　鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母。

　　廣告牌檢測：墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌。

　　華謹檢測技術有限公司是一家檢測與驗證的正規第三方無損探傷檢測機構。我司由開始的珠三角，逐步發展成面向全國30多個省市以及東南亞，北美地區提供科學的檢測技術服務的第三方檢測機構!歡迎廣大國內外客戶來人或來電咨詢，我們將竭誠為您提供優質咨詢服務!

　　服務承諾 遵守承諾，熱忱提供優質服務，對客戶的要求及時受理、認真處理，常規樣品在3-5個工作日內具檢驗報告，特殊樣品在與客戶商定的日期出具檢驗報告。

　　嚴格依據GB、HG等國標以及ASTM、ISO、EN等國際標準，為廣大客戶提供權威、全面的檢測分析服務，出具權威CMA、CNAS資質認證報告。 

　　超聲檢測(UT)是指利用超聲波對金屬構件內部缺陷進行檢查的一種無損檢測方法。用發射探頭向構件表面通過耦合劑發射超聲波，超聲波在構件內部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號(回波)。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構件內部的缺陷。 

　　超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

　　超聲波無損探傷檢測步驟：

　　一、檢測前的準備

　　1、熟悉被撿工件(工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標準、合格級別、檢測比例等);

　　2、選擇儀器和探頭(根據標準規定及現場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式)。

　　3、儀器的校準(在儀器開始使用時， 對儀器的水平線性和垂直線性進行測定)。

　　4、探頭的校準(進行前沿、折射角、塒束偏離、靈敏度余量和分辨力校準)。

　　5、儀器的調整(時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程)。

　　6、靈敏度的調節(在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗)。 本篇來源 kjklkjfchty 趙工

　　二、檢測操作

　　1、母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一 點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度;

　　2、焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低于評定線(EL線)靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s ，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

　　三、檢驗結果及評級：根據缺陷性質、幅度、指標長度依據相關標準評級。

　　四、對儀器設備進行校核復驗。

　　五、出具檢測報告。 

如何檢測：

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