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　　無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術，無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。

　　目前主流的無損檢測方法主要有：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。

　　無損檢測檢測產(chǎn)品：

　　壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃氣管道。

　　壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器。

　　鋼結構工程：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構。

　　鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐。

　　起重機械：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機。

　　客運索道、大型游樂設施。

　　船舶及船用產(chǎn)品：動力裝置、艙室設備、甲板機械。

　　海上設施水面以上鋼結構。

　　鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母。

　　廣告牌檢測：墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌。

　　華謹檢測技術有限公司是一家檢測與驗證的正規(guī)第三方無損探傷檢測機構。我司由開始的珠三角，逐步發(fā)展成面向全國30多個省市以及東南亞，北美地區(qū)提供科學的檢測技術服務的第三方檢測機構!歡迎廣大國內外客戶來人或來電咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質咨詢服務!

　　服務承諾 遵守承諾，熱忱提供優(yōu)質服務，對客戶的要求及時受理、認真處理，常規(guī)樣品在3-5個工作日內具檢驗報告，特殊樣品在與客戶商定的日期出具檢驗報告。

　　嚴格依據(jù)GB、HG等國標以及ASTM、ISO、EN等國際標準，為廣大客戶提供權威、全面的檢測分析服務，出具權威CMA、CNAS資質認證報告。 

　　超聲檢測(UT)是指利用超聲波對金屬構件內部缺陷進行檢查的一種無損檢測方法。用發(fā)射探頭向構件表面通過耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構件內部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號(回波)。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構件內部的缺陷。 

　　超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

　　超聲波無損探傷檢測步驟：

　　一、檢測前的準備

　　1、熟悉被撿工件(工件名稱、材質、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測標準、合格級別、檢測比例等);

　　2、選擇儀器和探頭(根據(jù)標準規(guī)定及現(xiàn)場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式)。

　　3、儀器的校準(在儀器開始使用時， 對儀器的水平線性和垂直線性進行測定)。

　　4、探頭的校準(進行前沿、折射角、塒束偏離、靈敏度余量和分辨力校準)。

　　5、儀器的調整(時基線刻度可按比例調節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程)。

　　6、靈敏度的調節(jié)(在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗)。 本篇來源 kjklkjfchty 趙工

　　二、檢測操作

　　1、母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一 點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節(jié)到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度;

　　2、焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低于評定線(EL線)靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s ，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

　　三、檢驗結果及評級：根據(jù)缺陷性質、幅度、指標長度依據(jù)相關標準評級。

　　四、對儀器設備進行校核復驗。

　　五、出具檢測報告。 

如何檢測：

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