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　　各種工件無損檢測服務(wù)，承接壓力容器無損檢測，特種設(shè)備探傷檢測等

　　無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。超聲檢測是目前應(yīng)用廣泛的探傷方法之一。

　　超聲波的波長很短、穿透力強(qiáng) 焊縫無損檢測的檢驗(yàn)等級：

　　根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定，超聲波檢驗(yàn)等級分為A、B、C三個級別：

　　A級檢驗(yàn) ： 采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時，不得采用A級檢驗(yàn)。

　　B級檢驗(yàn) ： 原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對整個焊縫截面進(jìn)行探測。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。

　　C級檢驗(yàn) ： 至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。

　　其他附加要求是：

　　1.對接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查; 

　　2.焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查;

　　3.焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列式掃查。

　　華謹(jǐn)無損探傷檢測機(jī)構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務(wù)，依靠實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)的分析設(shè)備，運(yùn)用多年分析經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合分析結(jié)果，出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測報告。華謹(jǐn)檢測出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證，國際認(rèn)可的檢測報告賈析報告!我公司一貫堅(jiān)持“公正，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽(yù)，權(quán)威的服務(wù)， 檢測業(yè)務(wù)覆蓋全國三十多個省、市、區(qū)及港澳臺地區(qū)。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌! 

　　無損檢測檢測產(chǎn)品：

　　壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿馈！　毫θ萜?含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器?！　′摻Y(jié)構(gòu)工程：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)?！　″仩t：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐?！　∑鹬貦C(jī)械：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、輕小型起重機(jī)。 金屬原材料。 金屬鑄件，焊接件。 金屬制品。 游樂設(shè)施等。 

　　無損檢測的目的：

　　1、檢查設(shè)備缺陷，是產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。

　　2、對設(shè)備及其構(gòu)件定期進(jìn)行無損檢測，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，保證設(shè)備使用安全，避免發(fā)生事故。

　　3、根據(jù)無損檢測結(jié)果改進(jìn)制造工藝，使其能達(dá)到質(zhì)量要求。

　　4、產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測，及時檢測發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，可減少返工，減少工序浪費(fèi)，節(jié)省成本。

　　無損檢測的主要手段：

　　超聲波檢測(UT)

　　適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無損檢測;可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。缺陷定位較準(zhǔn)確，對面積型缺陷的檢出率較高;可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。

　　磁粉檢測(MT)

　　磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋)目視難以看出的不連續(xù)性;也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

　　滲透檢測(PT)

　　滲透檢測可檢測各種材料，金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷)。

　　射線照相法(RT)

　　是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。

如何檢測：

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