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無損檢測就是指在機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材。對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。

常用的無損檢測方法：主要有射線檢驗(yàn)(RT)、聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。

無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔余內(nèi)屑，外來物等多余物。

華謹(jǐn)檢測技術(shù)有限公司是一家檢測與驗(yàn)證的正規(guī)三方無損探傷檢測機(jī)構(gòu)。我司由開始的珠三角，逐步發(fā)展成面向全國30多個(gè)省市以及東南亞，北美地區(qū)提供科學(xué)的技術(shù)服務(wù)的三方檢測機(jī)構(gòu)!歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人或來電咨詢，我們將竭誠為您提供咨詢服務(wù)!

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嚴(yán)格依據(jù)GB、HG等標(biāo)準(zhǔn)以及ASTM、ISO、EN等**標(biāo)準(zhǔn)，為廣大客戶提供*、的分析服務(wù)，出具*CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)報(bào)告。 

聲檢測(UT)是指利用聲波對金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行的一種無損檢測方法。用**探頭向構(gòu)件表面通過耦合劑**聲波，聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(回波)。利用不同反射信號傳遞到探頭的時(shí)間差，可以到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。

焊接加工

1、焊接過程 ： 常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊和電渣焊等。 焊接過程實(shí)際上是一個(gè)冶煉和鑄造過程，先利用電能或其他形式的能產(chǎn)生高溫使金屬熔化，形成熔池，熔融金屬在熔池中經(jīng)過冶金反應(yīng)后冷卻，將兩母材牢固地結(jié)合在一起。為了防止空氣中的氧、氮進(jìn)入熔融金屬，在焊接過程中通常有一定的保護(hù)措施。手工電弧焊是利用焊條外層藥皮高溫時(shí)分解產(chǎn)生的中性或還原性氣體作保護(hù)層。埋焊和電渣焊是利用液體焊劑作保護(hù)層。氣體保護(hù)焊是利用氬氣或二氧化碳等保護(hù)氣體作保護(hù)層。

2、接頭形式 ： 焊接接頭形式主要有對接、角接、搭接和T型接頭等幾種。在鍋爐壓力容器中，常見的是對接，其次是角接和T型接頭，搭接少見。

3、坡口形式 ： 為保證兩母材施焊后能熔合，焊前應(yīng)把接合處的母材加工成一定的形狀，這種加工后的形狀稱為坡口。

焊縫中常見缺陷 焊縫中常見缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。

1、氣孔 ： 氣孔是在焊接過程中焊接熔池高溫時(shí)吸收了過量的氣體或冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，在冷卻凝固之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊件表面污物清理不凈等。氣孔大多呈球形或橢圓形。氣孔分為單個(gè)氣孔、鏈狀氣孔和密集氣孔。

2、未焊透 ： 未焊透是指焊接接頭部分金屬未熔透的現(xiàn)象。產(chǎn)生未焊透的主要原因是焊接電流過小，運(yùn)條速度太快或焊接規(guī)范不當(dāng)(如坡口角度過小，根部間際過小或鈍邊過大等)。未焊透分為根部未焊透、中間未焊透和層間未焊透等。

3、未熔合 ： 未熔合主要是指金屬與母材之間沒有熔合在一起或金屬層之間沒有熔合在一起。產(chǎn)生未熔合的主要原因是坡口不干凈，運(yùn)條速度太快，焊接電流過小，焊條角度不當(dāng)?shù)取Ｎ慈酆戏譃槠驴诿嫖慈酆虾蛯娱g未熔合。

射線檢測能力范圍

能出鑄件中存在的縮孔、夾雜、氣孔和疏松等缺陷;

能出焊接接頭內(nèi)存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷;

能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)。 

為提高生產(chǎn)，加強(qiáng)控制好生產(chǎn)當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，提高每個(gè)員工對的意識，加強(qiáng)自身責(zé)任心，努力在原來的基礎(chǔ)上把生產(chǎn)再提升一個(gè)臺階，鋼鐵廠，鑄造廠等熔煉生產(chǎn)要經(jīng)常給鐵水罐、鋼水包、中間包等容易疲勞設(shè)備做定期，無損探傷檢測是非常適合的一種方法。

鐵水包耳軸，鋼水包耳軸，中頻爐耳軸，龍門鉤，掛吊鉤等特種設(shè)備的金屬焊縫無損檢測探傷工程(的X射線檢測)RT、聲波檢測UT、磁粉檢測MT、滲透檢測PT、測厚檢測)。(有特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，可出具認(rèn)可)。

我們保：價(jià)格比市場低，服務(wù)質(zhì)量高。已經(jīng)和多家公司簽訂長期合作協(xié)議。我們是一群工業(yè)衛(wèi)士，無損則安，X射線拍片RT、聲波檢測UT、磁粉檢測MT、滲透檢測PT、測厚檢測，渦流檢測，光譜分析，硬度檢測，金相檢測，腐蝕檢測等。