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不銹鋼其實(shí)就是加了不同的合金元素的鋼，因?yàn)樘砑拥脑睾秃勘壤牟煌?，從而生產(chǎn)出的各種不銹鋼產(chǎn)品。

成分分析可以提供材料和原料的準(zhǔn)確元素含量、占比及牌號信息，協(xié)助企業(yè)管控來料質(zhì)量、減少產(chǎn)品質(zhì)量問題。

其主要作用和目的是幫助客戶解決以下問題：

1、判斷材料是否符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、鑒定不同批次材料成分是否相同。

3、區(qū)分外觀相似的材料等等。

不銹鋼牌號檢測去哪做 ? 常用不銹鋼型號常用數(shù)字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。

304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。

304不銹鋼食品級按照國家食品級不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)GB規(guī)定標(biāo)識檢測，食品級不銹鋼材料的鉛含量要**一般不銹鋼材料。304不銹鋼是常見的一種不銹鋼材質(zhì)，具有耐高溫、加工性能好、高韌性的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用與工業(yè)、家具裝飾及食品yi療等行業(yè)，像我們不銹鋼保溫水箱廠家就需要的材料。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93g/cm3，304不銹鋼也叫18/8不銹鋼為食品級不銹鋼，我們?nèi)粘Ｉ钪械膹N房用具都是屬于食品級不銹鋼。 

佛山市華謹(jǐn)金屬材料檢測公司 — — *的三方檢測平臺，從事服務(wù)工作，是*認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)，可對不銹鋼及金屬材料進(jìn)行檢測分析。公司擁有**的技術(shù)設(shè)備和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測團(tuán)隊(duì)，不銹鋼數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，出具三方CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)報(bào)告。

實(shí)驗(yàn)室主要根據(jù)客戶國內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不銹鋼等各種金屬材料檢測，并依據(jù)強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，可以根據(jù)客戶的要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進(jìn)行相關(guān)研究分析。

檢測范圍

不銹鋼制品檢測

不銹鋼板、不銹鋼容器、不銹鋼棒、不銹鋼管、不銹鋼餐廚用具、食品級不銹鋼、不銹鋼櫥柜、不銹鋼管建材、不銹鋼螺栓等等。 

不銹鋼牌號鑒定

316不銹鋼、302不銹鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、431不銹鋼、304F不銹鋼、321不銹鋼、310不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼。

不銹鋼制品檢測

不銹鋼家具、不銹鋼工程、不銹鋼架、不銹鋼屏風(fēng)、不銹鋼展柜、不銹鋼酒架。

主要檢測項(xiàng)目如下：　　失效分析、金相檢驗(yàn)、無損檢測技術(shù)、REACH檢驗(yàn)、物理性能檢測、涂層，鍍層檢驗(yàn)、表層化學(xué)成分分析、鹽霧測試等。

1、機(jī)械性能：主要包括(拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ;

2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, , 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ); 

3、金相測試：主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析;

4、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析;

5、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅離子加速鹽霧;

6、無損探傷：包括聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測;

7、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度;

8、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎背彎側(cè)彎)、聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。

9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測試與分析。