無損檢測的方法
常用的無損檢測方法:射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。
無損探傷是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。中國在1978年11月成立了全國性的無損探傷學(xué)術(shù)組織——中國機械工程學(xué)會無損探傷分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損探傷學(xué)會或協(xié)會;部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了省(市)級、地市級無損探傷學(xué)會或協(xié)會;東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損探傷學(xué)會或協(xié)會。在無損探傷的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面,中國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測設(shè)備方面更是如此。
無損探傷是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比,無損探傷有以下特點。第一是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有全面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于產(chǎn)成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測,也可對服役中的設(shè)備進行檢測。
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缺陷定位較準(zhǔn)確,對面積型缺陷的檢出率較高;可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。 ; ;檢測服務(wù)熱線:手機/微信:18038662386聯(lián)系人:李工??如果在上述頁沒找到您所需要的檢測或者您需要咨詢更多,請致電以上聯(lián)系方式或者添加微信。鍋爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、**熱載體鍋爐。1μm寬缺陷)。B級檢驗:原則上采用一種角度探頭在焊縫...
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2、機械性能測試:拉伸試驗、彎曲試驗、反復(fù)彎曲試驗、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗、杯突試驗、壓縮試驗保證載荷、楔負(fù)載試驗、脫碳層測試等。 ;??成分分析:指通過微觀譜圖對產(chǎn)品或樣品的成分進行分析,對各個成分進行定性定量分析的技術(shù)方法。銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬,不僅在自然界資源豐富且具有較優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性、耐腐蝕...
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機械加工(鍛鑄件、管道、壓力管道、輸水管道、天然氣管道、風(fēng)電塔筒)。二、射線探傷是檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點是形象直觀,但是無法判定缺陷深度。 ;X射線探傷儀、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀和著色探傷各有什么優(yōu)缺點?一、超聲波探傷是利用聲波檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點是靈敏度高,但是無法明確判定缺陷的性質(zhì),需要一定的經(jīng)驗。礦山設(shè)備。港口機械、起重機械...
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2超聲檢測技術(shù)超聲檢測的基本原理是:利用超聲波在界面(聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面)產(chǎn)生的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過程中的衰減特性,由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波,由接收探頭接收從界面(缺陷或本底)處反射回來超聲波(反射法)或透過被檢件后的透射波(透射法),以此檢測備件部件是否存在缺陷,并對缺陷進行定位、定性和定量。無損檢測是焊接質(zhì)...
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鋼結(jié)構(gòu)工程:建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)。3、儀器的校準(zhǔn)(在儀器開始使用時,對儀器的水平線性和垂直線性進行測定)。3、儀器的校準(zhǔn)(在儀器開始使用時,對儀器的水平線性和垂直線性進行測定)。 ;。將無缺陷處二次底波調(diào)節(jié)到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度;2、焊接接頭的檢驗:掃查靈敏度應(yīng)不低于評定線(EL線)靈...