無損檢測的方法
常用的無損檢測方法：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。
無損探傷是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。中國在1978年11月成立了全國性的無損探傷學術組織——中國機械工程學會無損探傷分會。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損探傷學會或協(xié)會;部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了省(市)級、地市級無損探傷學會或協(xié)會;東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損探傷學會或協(xié)會。在無損探傷的基礎理論研究和儀器設備開發(fā)方面，中國與世界先進國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術檢測設備方面更是如此。
無損探傷是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，無損探傷有以下特點。第一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。
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一般而言，航空，jun事和汽車產(chǎn)品不在范圍之內(nèi)。 ；歐盟公報(OJ)發(fā)布RoHS2。什么是ROHS檢測：RoHS是代表有害物質(zhì)限制的首字母縮寫。多溴聯(lián)本醚(PBDE)0。歐洲RoHS的長版本是對某些有害物質(zhì)的使用限制...
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無損檢測需要哪些安全防護措施？1、部分無損檢測方法會產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、du材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等物質(zhì)，這些物質(zhì)對火體會有不同程度的損害。超聲檢測(UT)：適用于探傷內(nèi)部缺陷；3。2、在封閉空間內(nèi)進行操作時，應考慮氧氣含量等相應因素，并采取必要的保護措施。滲透檢測(PT)：適用于探傷部件表面缺陷；1。無損...
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這些問題都有可能會使整個機構(gòu)損毀，從而引起重大設備人身事故，給企業(yè)和工人造成重大損失。磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷限于檢測磁性材料，滲透探傷限于檢測表面開口缺陷。華謹材料檢測服務，用心守護每一份信任。 ； ； ；X射線檢測較后一種，射線檢測，是因為X射線穿過被照射物體后會有損耗，不同厚度不同物...
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