無(wú)損檢測(cè)的方法
常用的無(wú)損檢測(cè)方法：射線(xiàn)照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。其他無(wú)損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)、超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)等。
無(wú)損探傷是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。中國(guó)在1978年11月成立了全國(guó)性的無(wú)損探傷學(xué)術(shù)組織——中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損探傷分會(huì)。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無(wú)損探傷學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì);部分省、自治區(qū)、直轄市和地級(jí)市成立了省(市)級(jí)、地市級(jí)無(wú)損探傷學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì);東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無(wú)損探傷學(xué)會(huì)或協(xié)會(huì)。在無(wú)損探傷的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開(kāi)發(fā)方面，中國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測(cè)設(shè)備方面更是如此。
無(wú)損探傷是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損探傷有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能;第二具有全面性，由于檢測(cè)是非破壞性，因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)辦不到的;第三具有全程性，破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的，對(duì)于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的，而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。所以，它不僅可對(duì)制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè)，也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
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行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)隨著工程技術(shù)的不斷進(jìn)步，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也在不斷發(fā)展。規(guī)范管理：符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，有助于提升工程管理水平。我們擁有一支高素質(zhì)的檢測(cè)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)客戶(hù)需求，量身定制檢測(cè)方案。為了確保焊縫的合格與安全，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。我們始終通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，引入最新的檢測(cè)技術(shù)，提高工作效率...
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其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類(lèi)特種設(shè)備；起重機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)施為機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備。(3)壓力管道檢測(cè)重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。其他無(wú)損檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)（ECT）、聲發(fā)射檢測(cè)（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（T...
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5、壓力管道檢測(cè)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。6、咬邊問(wèn)題防范措施：(1)在焊接施工參數(shù)之內(nèi)盡量選擇稍小一些電流，嚴(yán)格的控制電弧長(zhǎng)度，并且保持運(yùn)條的均勻；(2)填充金屬時(shí)的最后一遍應(yīng)該稍微比焊道母材的表面略低大約0。4、未融合問(wèn)題防范措施：(1)使用工藝參數(shù)內(nèi)的較大的電流，并合理的調(diào)整運(yùn)條角度與焊接速度；(2)對(duì)組對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整，以減少鈍邊的厚...
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。。。 ；四、廣告牌檢測(cè)：廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測(cè)、高速公路廣告牌檢測(cè)、公路廣告牌檢測(cè)、收費(fèi)站廣告牌等領(lǐng)域。壓力管道無(wú)損檢測(cè)一般分為工業(yè)壓力管道無(wú)損檢測(cè)、油氣長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)、工業(yè)金屬熱力管道無(wú)損檢測(cè)、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿罒o(wú)損檢測(cè)...
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3、內(nèi)腔檢查。氣體保護(hù)焊是利用氬氣或二氧化碳等保護(hù)氣體作保護(hù)層。焊接過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)冶煉和鑄造過(guò)程，先利用電能或其他形式的能產(chǎn)生高溫使金屬熔化，形成熔池，熔融金屬在熔池中經(jīng)過(guò)冶金反應(yīng)后冷卻，將兩母材牢固地結(jié)合在一起。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。未焊透分為根部未焊透、中間未焊透和層間未焊透等...
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