什么是無(wú)損檢測(cè),主要是干什么的
在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)誕生以前, 檢查材料或產(chǎn)品的性能或內(nèi)部質(zhì)量的唯一方法是進(jìn)行破壞性試驗(yàn), 即通過(guò)試樣做力學(xué)性能和化學(xué)試驗(yàn), 即通常所說(shuō)的理化試驗(yàn)。 理化試驗(yàn)只能抽樣而不 能 100%對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行檢查。 隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高, 抽樣檢查不能滿足質(zhì)量保證 要求。 于是一種新型的檢測(cè)技術(shù)發(fā)展起來(lái)了, 它可以在不破壞材料或產(chǎn)品的外形, 不影響材料或產(chǎn)品的性能, 不改變材料或產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下, 檢測(cè)到該材料或產(chǎn)品的內(nèi)部狀態(tài) (尤其是了解是否存在缺陷、 存在什么樣的缺陷、 缺陷在什么地方) 和性能, 該技術(shù)稱為無(wú) 損檢測(cè), 早期也稱為物理檢測(cè)、 非破壞性檢測(cè),無(wú)損探傷等, 英文全稱為 Non-Destructive Testing (簡(jiǎn)稱 NDT) 。
發(fā)展到現(xiàn)在無(wú)損檢測(cè)的方法已不下幾十種, 除通常所說(shuō)的五大常規(guī)方法 ( 射線檢測(cè)、 超聲檢測(cè)、 磁粉檢測(cè)、 滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)) 外, 還有聲發(fā)射檢測(cè)、 漏磁檢測(cè)、 紅外檢測(cè)、 微波檢測(cè)、 聲振動(dòng)檢測(cè)、 聲阻抗檢測(cè)、 泄漏檢測(cè)等。 而射線檢測(cè)又發(fā)展了 CR 檢測(cè)、 DR 檢 測(cè), 超聲檢測(cè)發(fā)展了 TOFD 檢測(cè)、 相控陣檢測(cè)、 導(dǎo)波檢測(cè)、 電磁聲檢測(cè)等。 在五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中, 內(nèi)部質(zhì)量主要是用射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)。 表面質(zhì)量主要用 磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)和滲透檢測(cè)。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的使用主要分布在三個(gè)階段: 原材料生產(chǎn)階段、 產(chǎn)品制造階段和產(chǎn)品在役 服務(wù)階段。 原材料生產(chǎn)階段如金屬產(chǎn)品的冶煉成品: 鑄錠、鍛坯、 板材、 管材等, 由于原材料基本上都需要經(jīng)過(guò)表面加工, 所以采用的無(wú)損檢測(cè)方法主要是射線和超聲, 少數(shù)用磁粉或滲透。
由原材料制成的各種零部件產(chǎn)品更離不開(kāi)無(wú)損檢測(cè), 零部件內(nèi)部和表面產(chǎn)生的各種缺陷 (如裂紋、 氣孔、 夾渣、 縮松等) 必須依靠無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)現(xiàn)以保證使用的安全。 由零部件構(gòu)成的各種機(jī)械裝置、 受壓設(shè)備、 航空航天器、 橋梁鋼結(jié)構(gòu)、 房屋建筑等在使 用過(guò)程中, 由于疲勞因素、 環(huán)境因素、人為操作因素等, 雖然制造過(guò)程經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè) (包括無(wú)損檢測(cè)) , 但還是會(huì)產(chǎn)生各種缺陷 (如疲勞造成的裂紋、 環(huán)境造成的腐蝕等) 致使裝置構(gòu)件發(fā)生嚴(yán)重的破壞引起各種安全事故。 隨著技術(shù)的發(fā)展, 一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)往往不是一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)就能解決的, 需要多種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行綜合的分析。 而在檢測(cè)設(shè)備的研究上, 近年來(lái)出現(xiàn)了不少集成了多種無(wú) 損檢測(cè)技術(shù)的綜合型裝置。 從產(chǎn)品的質(zhì)量保證角度來(lái)看, 無(wú)損檢測(cè)只解決 “ 找到缺陷” 這樣一個(gè)任務(wù), 之后還有關(guān)于缺陷的各種問(wèn)題, 如這個(gè)缺陷的破壞程度有多大、 是否可以繼續(xù)使用、 還可以用多久。
如果這些問(wèn)題得到解決, 那么產(chǎn)品的使用成本可以極大地降低, 而不影響它的安全性。 這門學(xué)科稱為 “無(wú)損評(píng)價(jià) (Nondestructive Evaluation, 簡(jiǎn)稱 NDE) ” 。 毫無(wú)疑問(wèn), 無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)成為產(chǎn)品的質(zhì)量衛(wèi)士, 成為科技先進(jìn)的有力支持。
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規(guī)范管理:符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),有助于提升工程管理水平。未來(lái),智能化和自動(dòng)化的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備將逐漸普及,這將大大提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。及時(shí)反饋:快速出具檢測(cè)報(bào)告,讓客戶及時(shí)掌握橋梁焊縫的狀態(tài)。佛山市華謹(jǐn)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司環(huán)境檢測(cè)部致力于為客戶提供專業(yè)的橋梁焊縫無(wú)損檢測(cè)服務(wù),幫助客戶確保橋梁的安全運(yùn)營(yíng)。射線檢測(cè):通過(guò)放射線穿透焊縫,形成影像,...
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鍛件鑄件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚鑄件、鍛件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等檢測(cè)項(xiàng)目:超聲檢測(cè)UltrasonicTesting(縮寫UT);射線檢測(cè)RadiographicTesting(縮寫RT);磁粉檢測(cè)MagneticparticleTesting(縮寫MT);滲透檢測(cè)PenetrantTesting(縮寫PT);渦流檢測(cè)E...
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4、壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。壓力管道檢測(cè)內(nèi)容:1、壓力管道檢測(cè)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。壓力管道檢測(cè)的失效泄露不僅與管道焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時(shí)損(劃)傷有關(guān),而且與管道、附件組裝時(shí)的質(zhì)量、使用過(guò)程中的內(nèi)外表面腐蝕等有關(guān)。5-1毫米,保持蓋面的焊道輪廓清楚,對(duì)控制咬邊以及外觀成型有很好的作用;...
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公司擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)團(tuán)隊(duì),無(wú)損探傷檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,出具第三方CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報(bào)告。。。實(shí)驗(yàn)室主要根據(jù)客戶國(guó)內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),并依據(jù)強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,可以根據(jù)客戶的要求幫助開(kāi)發(fā)新的檢測(cè)方法并進(jìn)行相關(guān)研究分析。磁粉探傷,滲透探傷則可探查表面裂紋,,等...
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用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過(guò)耦合劑發(fā)射超聲波,超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)(回波)。 ;為全面提高安全生產(chǎn),加強(qiáng)控制好生產(chǎn)當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié),提高每個(gè)員工對(duì)安全的意識(shí),加強(qiáng)自身責(zé)任心,努力在原來(lái)的基礎(chǔ)上把安全生產(chǎn)再提升一個(gè)臺(tái)階,鋼鐵廠,鑄造廠等熔煉生產(chǎn)要經(jīng)常給鐵水罐、鋼水包、中間包等容易疲勞設(shè)備做定期體檢,無(wú)損探...