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　　隨著科學技術和工業生產迅速發展，企業對材料性能的要求愈來愈高，然而當前冶金技術不可能提供完美無缺的材料。同時，各種設備在制造過程中也會產生各類的缺陷，如焊接裂紋、未焊透、焊漏等質量問題，內表面的裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷，以及產品內腔殘余內屑、外來物等多余物等等。這些問題都有可能會使整個機構損毀，從而引起重大設備人身事故，給企業和工人造成重大損失。而無損檢測能有效的避免各種問題，降低成本等。

　　什么是無損檢測?

　　無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能、不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構存在異常或缺陷而引起的熱、聲、光、電、磁等反應變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。 

　　常用無損檢測方法 ： 超聲波檢測(UT) 。 射線檢測(RT) 。 磁粉檢測(MT) 。 滲透檢測(PT) 。

　　無損檢測范圍

　　鋼結構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、游樂設施、客運索道、金屬材料、壓鑄件、焊接件、鍛件、標準件等眾多行業提供了全面的無損檢測服務。歡迎來電咨詢。。

　　還在為找一家既準確便宜，辦事效率又高，出報告又快的第三方檢測機構而發愁嗎?

　　華謹檢測--是一家權威的第三方檢測分析機構。可提供鋼結構、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無損檢測分析服務。出具權威CMA、CNAS資質認證報告。不要為了節省化驗費而錯失過價值資源，多一份化驗，少一步彎路!我們的優勢在于以更短的檢測周期和更低的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。 

　　壓力管道無損檢測 第三方無損探傷機構

　　1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

　　2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比

　　壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。

　　3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

　　4、管道上的可能泄漏點多于壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

　　5、壓力管道種類多，數量大，設計，制造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

　　壓力管道無損檢測

　　1、壓力管道焊縫外觀檢測

　　在進行壓力管道的無損檢測前，應該檢測焊縫外觀是否檢查應符合要求。壓力管道的焊縫外觀與焊接接頭的表面質量要求一般有以下幾點：壓力管道焊接外觀的應該成型良好，焊縫的寬度應該每邊蓋過坡口邊緣大約2mm好。角焊縫的焊腳高度也要符合設計規定，其外形應該平緩過渡。

　　2、焊壓力管道焊接接頭表面檢測

　　(1)焊接接頭不允許有氣孔、裂紋、夾渣、未熔合、飛濺等質量問題的存在。

　　(2)焊接施工設計溫度低于-29度的管道以及不銹鋼壓力管道的焊縫表面不能有咬邊的現象。并且其他材料的壓力管道的焊縫咬邊深度應該小于0.5mm，連續咬邊的長度應該小于100mm，并且焊縫兩側的咬邊總應小于該焊縫全長的10%。

　　(3)壓力管道的焊接接頭的錯邊應該小于壁厚的10%，并且不應大于2mm。

　　3、表面無損檢測　　壓力管道的表面無損檢測方法的使用原則：

　　(1)對鐵磁性材料壓力鋼管，應該選用磁粉檢測方法。

　　(2)對非鐵磁性材料壓力鋼管，應該選用滲透檢測方法。　　對有一些延遲裂紋傾向的壓力管道的焊接接頭，進行表面無損檢驗時，必須在焊接冷卻一定時間后才能進行;特別是對于有再熱裂紋傾向的壓力管道的焊接接頭，對其表面進行無損檢驗時，必須在焊后以及熱處理后各進行一次檢測。 

　　4、射線和超聲無損檢測

　　射線檢測與超聲檢測是兩種比較常見的無損檢測技術，其的主要檢測對象是壓力管道的對接接頭和對焊管件的對接接頭。無損檢測方法要嚴格的按照設計文件規定進行選用。

　　對于鈦、鋁以及鋁合金、銅以及銅合金、鎳以及鎳合金等壓力管道的的焊接接頭的無損檢測檢測，應該使用射線檢測的方法;對于有延遲裂紋傾向的壓力管道的焊縫進行檢測時，無論是射線檢測還是超聲檢測都應在焊接冷卻一定時間后才能進行;當壓力管道的夾套管內的主管有環焊縫時，對其焊縫應該使用射線檢測技術;在進行焊接中間焊縫的檢測時，無損檢測應該在外觀檢查合格后再進行，而且射線照相以及超聲波檢測也應在表面無損檢測完成后才能進行。

　　壓力管道的焊接技術與無損檢測同時加強才能夠有效的提高壓力管道的焊接質量，但是由于焊接技術的不完善等因素的影響，造成我們焊接施工中容易出現了很多的質量問題，我們只有認真的對產生問題的原因進行仔細的分析，并通過無損檢測技術對壓力管道進行檢測，并及時的采取有效的措施，控制或避免壓力管道的焊接質量問題，促進我國工程壓力管道焊接質量水平的不斷進步。 

如何檢測：

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