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　　無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。主要檢測范圍有壓力管道、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、廣告牌、其起重械、游樂設(shè)施、金屬材料、鍛件、壓鑄件、焊接件、焊縫等。

　　通過使用 NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。 NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查(維修保養(yǎng))等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運行和(或)有效使用。

　　通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測對產(chǎn)品從以下方面進行改進：

　　1、改進制造工藝; 2、降低制造成本; 3、提高產(chǎn)品的可靠性; 4、保證設(shè)備的安全運行。

　　無損探傷檢測范圍：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

　　2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。

　　4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。 

　　5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

　　華謹(jǐn)無損探傷檢測機構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務(wù)，依靠實驗室先進的分析設(shè)備，運用多年分析經(jīng)驗，結(jié)合分析結(jié)果，出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測報告。華謹(jǐn)檢測出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證，國際認(rèn)可的檢測報告賈析報告!我公司一貫堅持“公正，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽，權(quán)威的服務(wù)， 檢測業(yè)務(wù)覆蓋全國三十多個省、市、區(qū)及港澳臺地區(qū)。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌!

　　儲罐鍋爐無損檢測

　　檢測目的： 儲罐鍋爐表面或內(nèi)部缺陷的無損檢測 。 檢測周期： 視實際情況而定。

　　鍋爐在日常使用中，環(huán)境溫度很高，鍋爐的可靠性必須得以保證。目前無損檢測已被廣泛應(yīng)用于鍋爐的日常檢測，主要用于檢測鍋爐材料和機械設(shè)備，以確保鍋爐的各項性能符合標(biāo)準(zhǔn)，使得鍋爐在實際運行中，能充分發(fā)揮鍋爐的最佳性能。要想使得檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，無損檢測顯得很有必要。

　　檢測方法

　　1. 超聲波檢測

　　(1) 檢測原理：超聲波射入金屬時，界面邊緣處將會發(fā)生反射，通過反射來檢查構(gòu)件存在的缺陷。

　　(2) 檢測部位：焊縫內(nèi)部缺陷。(3) 優(yōu)點：靈敏度高、周期短、成本低、高效，無害。

　　(4) 缺點：對發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經(jīng)驗、缺陷缺乏直觀性。

　　2. 磁粉檢測

　　(1) 檢測原理：利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導(dǎo)率變化的原理來發(fā)現(xiàn)缺陷。

　　(2) 檢測部位：焊縫表面及近表面缺陷。

　　(3) 優(yōu)點：設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、靈敏度高。(4) 缺點：對焊縫內(nèi)部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。

　　3. 射線檢測

　　(1) 檢測原理：利用X射線穿過被照射物后會有損耗，不同厚度不同物質(zhì)在膠片上的感光不同發(fā)現(xiàn)缺陷。

　　(2) 檢測部位：焊縫內(nèi)部缺陷。

　　(3) 優(yōu)點：缺陷圖像直觀，缺陷尺寸和性質(zhì)判斷容易。(4) 缺點：對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低，有輻射。

　　4. 滲透檢測

　　(1) 檢測原理：在毛細現(xiàn)象的作用下，液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時，通過顯像劑，流入缺陷中的滲透液會顯示出來，可以找出存在的缺陷。

　　(2) 檢測部位：鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷。

　　(3) 優(yōu)點：簡單、靈活、檢測靈敏度高、結(jié)果直觀。(4) 缺點：對檢測面要求高，成本高，對檢測人員的視力要求高。

如何檢測：

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