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　　無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。主要檢測范圍有壓力管道、鍋爐、鋼結構、廣告牌、其起重械、游樂設施、金屬材料、鍛件、壓鑄件、焊接件、焊縫等。

　　通過使用 NDT，能發現材料或工件內部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內部組成、結構、物理性能和狀態等。 NDT 能應用于產品設計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查(維修保養)等多方面，在質量控制與降低成本之間能起最優化作用。NDT 還有助于保證產品的安全運行和(或)有效使用。

　　通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進：

　　1、改進制造工藝; 2、降低制造成本; 3、提高產品的可靠性; 4、保證設備的安全運行。

　　無損探傷檢測范圍：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

　　2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

　　4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。 

　　5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

　　華謹無損探傷檢測機構可承接鋼結構無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務，依靠實驗室先進的分析設備，運用多年分析經驗，結合分析結果，出具準確的無損探傷檢測報告。華謹檢測出具權威CMA、CNAS資質認證，國際認可的檢測報告賈析報告!我公司一貫堅持“公正，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質量的技術良好的信譽，權威的服務， 檢測業務覆蓋全國三十多個省、市、區及港澳臺地區。竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌!

　　儲罐鍋爐無損檢測

　　檢測目的： 儲罐鍋爐表面或內部缺陷的無損檢測 。 檢測周期： 視實際情況而定。

　　鍋爐在日常使用中，環境溫度很高，鍋爐的可靠性必須得以保證。目前無損檢測已被廣泛應用于鍋爐的日常檢測，主要用于檢測鍋爐材料和機械設備，以確保鍋爐的各項性能符合標準，使得鍋爐在實際運行中，能充分發揮鍋爐的最佳性能。要想使得檢測結果更加準確，無損檢測顯得很有必要。

　　檢測方法

　　1. 超聲波檢測

　　(1) 檢測原理：超聲波射入金屬時，界面邊緣處將會發生反射，通過反射來檢查構件存在的缺陷。

　　(2) 檢測部位：焊縫內部缺陷。(3) 優點：靈敏度高、周期短、成本低、高效，無害。

　　(4) 缺點：對發生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經驗、缺陷缺乏直觀性。

　　2. 磁粉檢測

　　(1) 檢測原理：利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導率變化的原理來發現缺陷。

　　(2) 檢測部位：焊縫表面及近表面缺陷。

　　(3) 優點：設備簡單、操作容易、檢驗迅速、靈敏度高。(4) 缺點：對焊縫內部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。

　　3. 射線檢測

　　(1) 檢測原理：利用X射線穿過被照射物后會有損耗，不同厚度不同物質在膠片上的感光不同發現缺陷。

　　(2) 檢測部位：焊縫內部缺陷。

　　(3) 優點：缺陷圖像直觀，缺陷尺寸和性質判斷容易。(4) 缺點：對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低，有輻射。

　　4. 滲透檢測

　　(1) 檢測原理：在毛細現象的作用下，液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時，通過顯像劑，流入缺陷中的滲透液會顯示出來，可以找出存在的缺陷。

　　(2) 檢測部位：鋼結構表面缺陷。

　　(3) 優點：簡單、靈活、檢測靈敏度高、結果直觀。(4) 缺點：對檢測面要求高，成本高，對檢測人員的視力要求高。

如何檢測：

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