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無損檢測就是指在檢查機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材。對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法 。
無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到公認(rèn)。
主要檢測范圍有 : 壓力管道、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、廣告牌、其起重械、游樂設(shè)施、金屬材料、鍛件、壓鑄件、焊接件、焊縫鑄件、鋼鍛件、緊固件、螺栓、螺釘、螺柱和螺母、不銹鋼管焊縫,鋼板焊縫等。
我們可以幫助您:
1、質(zhì)量及安全性:確定產(chǎn)品原料、半成品、成品的質(zhì)量及安全性。
2、內(nèi)部質(zhì)量把控:提供產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),排查產(chǎn)品性能是否達(dá)標(biāo)。
3、招投標(biāo)檢測報告:根據(jù)檢測要求進(jìn)行相關(guān)檢測,提供檢測報告。
4、研發(fā)及個性化服務(wù):根據(jù)客戶要求,提供非標(biāo)試驗及研發(fā)服務(wù)。
5、保護(hù)客戶權(quán)益:保障原料供應(yīng)商、生產(chǎn)加工企業(yè)、私人業(yè)主、經(jīng)銷商等各類客戶相關(guān)權(quán)益。
華謹(jǐn)檢測擁有權(quán)威的無損檢測與分析技術(shù)團(tuán)隊,依靠先進(jìn)檢測設(shè)備,多年的檢測經(jīng)驗,參照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn),為您提供高效、準(zhǔn)確的無損檢測服務(wù),實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并出具權(quán)威的檢測報告。
華謹(jǐn)檢測是綜合化、權(quán)威性的第三方檢測服務(wù)機(jī)構(gòu),提供超聲波無損檢測、管道無損檢測、射線無損檢測、壓力容器無損檢測等服務(wù),為客戶提供了準(zhǔn)確可靠的檢測數(shù)據(jù)。
華謹(jǐn)檢測出具權(quán)威資質(zhì)認(rèn)證的檢測報告!
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可參考檢測標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 26951 焊縫無損檢測磁粉檢測
GB/T 28705 無損檢測脈沖渦流檢測方法
GB/T 26646 無損檢測小型部件聲發(fā)射檢測方法
GB/T 26595 無損檢測儀器周向X射線管技術(shù)條件
GB/T 28704 無損檢測磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測方法
GB/T 26952 焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測 驗收等級
GB/T 26953 焊縫無損檢測焊縫滲透檢測 驗收等級
GB/T 26140 無損檢測測量殘余應(yīng)力的中子衍射方法
GB/T 26594 無損檢測儀器工業(yè)用X射線管性能測試方法
GB/T 26642 無損檢測金屬材料計算機(jī)射線照相檢測方法
無損檢測技術(shù)
一、x射線探傷(RT)
x射線探傷方法是利用X、射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光,焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
二、超聲檢測(UT)
利用壓電換能器件,通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動,借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波,超聲波在傳播時遇到缺陷會反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖,測量該信號的幅度及傳播時間可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲檢測比x射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對人體無害。
三、滲透檢測(PT)
將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時,利用液體的毛細(xì)作用,使其滲入表面開口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的滲透劑,干燥后施加顯像劑,將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來,從而觀察到缺陷的顯示痕跡。
四、磁粉探傷(MT)
利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會引起磁率發(fā)生變化,磁化時在表面上產(chǎn)生漏磁場,并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于:檢查表面及近表面缺陷。
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