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　　無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。

　　無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認。

　　主要檢測范圍有 ： 壓力管道、鍋爐、鋼結構、廣告牌、其起重械、游樂設施、金屬材料、鍛件、壓鑄件、焊接件、焊縫鑄件、鋼鍛件、緊固件、螺栓、螺釘、螺柱和螺母、不銹鋼管焊縫，鋼板焊縫等。 

　　我們可以幫助您：

　　1、質量及安全性：確定產品原料、半成品、成品的質量及安全性。

　　2、內部質量把控：提供產品質量數據，排查產品性能是否達標。

　　3、招投標檢測報告：根據檢測要求進行相關檢測，提供檢測報告。

　　4、研發及個性化服務：根據客戶要求，提供非標試驗及研發服務。 

　　5、保護客戶權益：保障原料供應商、生產加工企業、私人業主、經銷商等各類客戶相關權益。

　　華謹檢測擁有權威的無損檢測與分析技術團隊，依靠先進檢測設備，多年的檢測經驗，參照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標準，為您提供高效、準確的無損檢測服務，實驗數據準確并出具權威的檢測報告。

　　華謹檢測是綜合化、權威性的第三方檢測服務機構，提供超聲波無損檢測、管道無損檢測、射線無損檢測、壓力容器無損檢測等服務，為客戶提供了準確可靠的檢測數據。

　　華謹檢測出具權威資質認證的檢測報告!

　　多年的第三方檢測分析經驗，保證周期和服務，值得您信賴。

　　可參考檢測標準

　　GB/T 26951 焊縫無損檢測磁粉檢測

　　GB/T 28705 無損檢測脈沖渦流檢測方法

　　GB/T 26646 無損檢測小型部件聲發射檢測方法

　　GB/T 26595 無損檢測儀器周向X射線管技術條件

　　GB/T 28704 無損檢測磁致伸縮超聲導波檢測方法

　　GB/T 26952 焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測 驗收等級

　　GB/T 26953 焊縫無損檢測焊縫滲透檢測 驗收等級

　　GB/T 26140 無損檢測測量殘余應力的中子衍射方法

　　GB/T 26594 無損檢測儀器工業用X射線管性能測試方法

　　GB/T 26642 無損檢測金屬材料計算機射線照相檢測方法

　　無損檢測技術

　　一、x射線探傷(RT)

　　x射線探傷方法是利用X、射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理后的射線照相底片上。主要用于發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 

　　二、超聲檢測(UT)

　　利用壓電換能器件，通過瞬間電激發產生脈沖振動，借助于聲耦合介質傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷會反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲檢測比x射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害。

　　三、滲透檢測(PT)

　　將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時，利用液體的毛細作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透劑，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。

　　四、磁粉探傷(MT)

　　利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會引起磁率發生變化，磁化時在表面上產生漏磁場，并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。 

如何檢測：

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