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齒輪油是最常見的潤滑油之一，用于各種齒輪傳動(dòng)裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等，延長(zhǎng)其使用壽命，提高傳遞功率效率。你是怎么判定采購的新油性能是否合格?你是怎么判定該換油了?你是怎么發(fā)現(xiàn)齒輪系統(tǒng)是否存在異常磨損?這就需要分析檢測(cè)，油品檢測(cè)項(xiàng)目如下：運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、水分、總酸值、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)、光譜金屬元素分析、抗泡特性、極壓性能、PQ磨損指數(shù)、鐵譜磨損分析等項(xiàng)目，華謹(jǐn)可以解決你可能存在的問題

油液監(jiān)測(cè)技術(shù)內(nèi)容:將采集到的設(shè)備潤滑油或工作介質(zhì)樣品,利用光、電、磁學(xué)等手段,分析其理化指標(biāo)、檢測(cè)所攜帶的磨損和污染物顆粒,從而獲得機(jī)器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息,定性和定量地描述設(shè)備的磨損狀態(tài),找出誘發(fā)因素,評(píng)價(jià)機(jī)器的工況和預(yù)測(cè)其故障,并確定故障部位、原因和類型.

主要物理性能指標(biāo)

粘度、粘度指數(shù)、水份、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)和傾點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、不溶物、斑點(diǎn)測(cè)試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能

主要化學(xué)性能指標(biāo)

總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析.

常見的理化分析概念、方法和目的.

(1)粘度

基本概念:粘度是流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下 抵抗流動(dòng)的能力.

檢測(cè)方法:用毛細(xì)管粘度計(jì)來測(cè)定油品的運(yùn)動(dòng)粘度.GB/T?265、ASTM?D445

檢測(cè)目的:油品牌號(hào)劃分的主要依據(jù)

油品選擇的主要依據(jù)

油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)

可判斷用油的正確性

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)

檢測(cè)方法:測(cè)定采用蒸餾法;GB/T?260、ASTM?D95

檢測(cè)目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料

(3)總酸值

基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當(dāng)量的酸量,以mgKOH/g表示.

檢測(cè)方法:顏色指示劑法和電位滴定法.?

GB/T?7304、ASTM?D664

檢測(cè)目的:判斷基礎(chǔ)油的精制程度;

成品油中酸性添加劑的量度;

油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo).

(4)污染度分析

基本概念:檢測(cè)油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布.

檢測(cè)方法:自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法(遮光法) NAS?1638、ISO?4406

檢測(cè)目的:能定量檢測(cè)潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí);

對(duì)于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;

對(duì)于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

(5)光譜元素分析

基本概念:檢測(cè)在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.

檢測(cè)方法:ASTM?D6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸<10um)

檢測(cè)目的:磨損金屬?---?根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì),判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;

污染元素?---?判斷油品污染程度和原因;

添加劑元素?---?判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度.

(6)鐵譜磨損分析

基本概念:檢測(cè)在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量

檢測(cè)方法:APTC/QTD-D01磁場(chǎng)沉積、顯微鏡分析判斷.

檢測(cè)目的:對(duì)磨損顆粒形狀的分析,?判斷設(shè)備的異常磨損類型;

對(duì)磨損顆粒大小和數(shù)的分析,判斷設(shè)備的異常磨損程度;

對(duì)磨損顆粒成分的分析,?判斷設(shè)備的異常磨損部位