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齒輪油是最常見的潤滑油之一，用于各種齒輪傳動裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。你是怎么判定采購的新油性能是否合格?你是怎么判定該換油了?你是怎么發現齒輪系統是否存在異常磨損?這就需要分析檢測，油品檢測項目如下：運動粘度、粘度指數、水分、總酸值、傾點、閃點、光譜金屬元素分析、抗泡特性、極壓性能、PQ磨損指數、鐵譜磨損分析等項目，華謹可以解決你可能存在的問題

油液監測技術內容:將采集到的設備潤滑油或工作介質樣品,利用光、電、磁學等手段,分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒,從而獲得機器的潤滑和磨損狀態的信息,定性和定量地描述設備的磨損狀態,找出誘發因素,評價機器的工況和預測其故障,并確定故障部位、原因和類型.

主要物理性能指標

粘度、粘度指數、水份、閃點、凝點和傾點、機械雜質、不溶物、斑點測試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能

主要化學性能指標

總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析.

常見的理化分析概念、方法和目的.

(1)粘度

基本概念:粘度是流體流動時內摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下 抵抗流動的能力.

檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T?265、ASTM?D445

檢測目的:油品牌號劃分的主要依據

油品選擇的主要依據

油品劣化的重要報警指標

可判斷用油的正確性

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分數(游離水、乳化水、溶解水)

檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T?260、ASTM?D95

檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料

(3)總酸值

基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當量的酸量,以mgKOH/g表示.

檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.?

GB/T?7304、ASTM?D664

檢測目的:判斷基礎油的精制程度;

成品油中酸性添加劑的量度;

油品使用過程中氧化變質的重要判別指標.

(4)污染度分析

基本概念:檢測油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布.

檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法) NAS?1638、ISO?4406

檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;

對于精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;

對于透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

(5)光譜元素分析

基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.

檢測方法:ASTM?D6595發射光譜法(顆粒尺寸<10um)

檢測目的:磨損金屬?---?根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況;

污染元素?---?判斷油品污染程度和原因;

添加劑元素?---?判斷設備在用油添加劑損耗度.

(6)鐵譜磨損分析

基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數量

檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷.

檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析,?判斷設備的異常磨損類型;

對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度;

對磨損顆粒成分的分析,?判斷設備的異常磨損部位