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　　無損檢測是利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，在不破壞工件的前提下對工件內(nèi)部的缺陷和表面的缺陷進(jìn)行檢測。

　　無損檢測是干什么的

　　無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。

　　無損檢測有四大作用方向，第1是保證產(chǎn)品質(zhì)量，第二是保證使用的安全，第三是為了改進(jìn)工藝，第四是降低成本。

　　無損檢測技術(shù)在生產(chǎn)設(shè)計、制造工藝、質(zhì)量鑒定以及經(jīng)濟效益、工作效率的提高等方面都顯示了極其重要的作用。所以無損檢測技術(shù)已越來越被有遠(yuǎn)見的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和工程技術(shù)人員認(rèn)識和接受。

　　無損檢測行業(yè)

　　鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、特種設(shè)備，橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、游樂設(shè)施、客運索道，金屬鍛件，壓鑄件，焊接件，廣告牌等。

　　華謹(jǐn)無損探傷檢測機構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務(wù)，依靠實驗室先進(jìn)的分析設(shè)備，運用多年分析經(jīng)驗，結(jié)合分析結(jié)果，出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測報告。華謹(jǐn)檢測出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證，國際認(rèn)可的檢測報告賈析報告!我公司一貫堅持“公正，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽，權(quán)威的服務(wù)， 檢測業(yè)務(wù)覆蓋全國三十多個省、市、區(qū)及港澳臺地區(qū)。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌!

　　特種設(shè)備無損檢測

　　特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備。

　　檢測目的

　　防止特種設(shè)備發(fā)生失效事故，特別是預(yù)防危害zui嚴(yán)重的事故發(fā)生，檢驗是特種設(shè)備安全管理的重要環(huán)節(jié)。檢驗特種設(shè)備的實質(zhì)就是為了實效的預(yù)測和預(yù)防，因為特種設(shè)備容易發(fā)生意外事故較為嚴(yán)重，所以特種設(shè)備比一般機械設(shè)備有更高的安全要求。

　　檢測內(nèi)容

　　鍋爐 ： 承壓蒸汽鍋爐，承壓熱水鍋爐，有機熱載體鍋爐等。

　　壓力容器 ： 球罐，儲罐，低溫氣瓶，纏繞氣瓶，氧倉等。

　　壓力管道 ： 公用管道，長輸管道，工業(yè)管道，輸油管道，輸氣管道，燃?xì)夤艿?，熱力管道等?/span>

　　壓力管道元件 ： 壓力管道管子，壓力管道管件，壓力管道閥門，壓力管道法蘭，補償器，壓力管道密封元件，壓力管道特種元件等。

　　電梯 ： 載人(貨)電梯，自動扶梯，自動人行道等。

　　起重機械 ： 橋式起重機，門式起重機，塔式起重機，流動式起重機，門座式起重機，升降機，纜索式起重機，桅桿式起重機，機械式停車設(shè)備等。

　　客運索道 ： 客運架空索道，客運纜車，客運拖牽索道等。

　　大型游樂設(shè)施 ： 觀覽車類，滑行車類，架空游覽車類，陀螺類，飛行塔類，轉(zhuǎn)馬類，自控飛機類，賽車類，小火車類，碰碰車類，滑道類，水上游樂設(shè)施，無動力游樂設(shè)施等。

　　場(廠)內(nèi)專用機動車輛 ： 機動工業(yè)車輛，非公路用旅游觀光車輛，叉車等。

　　安全附件 ： 安全閥，片裝置，緊急切斷閥，氣瓶閥門等。

　　檢測項目

　　磁粉探傷：

　　可發(fā)現(xiàn)表面及近表面缺陷(如裂紋、夾雜、發(fā)紋、折疊、氣孔等)，能直觀顯示缺陷的形狀、位置和大小，并可大致判斷缺陷的性質(zhì)，具有很高的靈敏度。

　　滲透探傷：

　　可檢測各種非疏孔型材料的表面開口性缺陷，檢測結(jié)果不受緊固件的形狀、大小組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成份和缺陷方位的影響，缺陷顯示直觀，靈敏度高。

　　超聲波探傷：

　　用于大于8mm厚度工件的檢測，可以檢測出鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋、分層等缺陷。檢測時需要采用適當(dāng)?shù)鸟詈戏绞?，才能將超聲施加到鋼結(jié)構(gòu)中并接受材料的超聲信號，因此超聲檢測要求鋼結(jié)構(gòu)的表面粗糙度應(yīng)限制在一定的范圍。

　　射線探傷：

　　對鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。

如何檢測：

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