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　　無損檢測是利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，在不破壞工件的前提下對工件內部的缺陷和表面的缺陷進行檢測。

　　無損檢測是干什么的

　　無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數量等信息。

　　無損檢測有四大作用方向，第1是保證產品質量，第二是保證使用的安全，第三是為了改進工藝，第四是降低成本。

　　無損檢測技術在生產設計、制造工藝、質量鑒定以及經濟效益、工作效率的提高等方面都顯示了極其重要的作用。所以無損檢測技術已越來越被有遠見的企業領導人和工程技術人員認識和接受。

　　無損檢測行業

　　鋼結構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、特種設備，橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、游樂設施、客運索道，金屬鍛件，壓鑄件，焊接件，廣告牌等。

　　華謹無損探傷檢測機構可承接鋼結構無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務，依靠實驗室先進的分析設備，運用多年分析經驗，結合分析結果，出具準確的無損探傷檢測報告。華謹檢測出具權威CMA、CNAS資質認證，國際認可的檢測報告賈析報告!我公司一貫堅持“公正，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質量的技術良好的信譽，權威的服務， 檢測業務覆蓋全國三十多個省、市、區及港澳臺地區。竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌!

　　特種設備無損檢測

　　特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備。

　　檢測目的

　　防止特種設備發生失效事故，特別是預防危害zui嚴重的事故發生，檢驗是特種設備安全管理的重要環節。檢驗特種設備的實質就是為了實效的預測和預防，因為特種設備容易發生意外事故較為嚴重，所以特種設備比一般機械設備有更高的安全要求。

　　檢測內容

　　鍋爐 ： 承壓蒸汽鍋爐，承壓熱水鍋爐，有機熱載體鍋爐等。

　　壓力容器 ： 球罐，儲罐，低溫氣瓶，纏繞氣瓶，氧倉等。

　　壓力管道 ： 公用管道，長輸管道，工業管道，輸油管道，輸氣管道，燃氣管道，熱力管道等。

　　壓力管道元件 ： 壓力管道管子，壓力管道管件，壓力管道閥門，壓力管道法蘭，補償器，壓力管道密封元件，壓力管道特種元件等。

　　電梯 ： 載人(貨)電梯，自動扶梯，自動人行道等。

　　起重機械 ： 橋式起重機，門式起重機，塔式起重機，流動式起重機，門座式起重機，升降機，纜索式起重機，桅桿式起重機，機械式停車設備等。

　　客運索道 ： 客運架空索道，客運纜車，客運拖牽索道等。

　　大型游樂設施 ： 觀覽車類，滑行車類，架空游覽車類，陀螺類，飛行塔類，轉馬類，自控飛機類，賽車類，小火車類，碰碰車類，滑道類，水上游樂設施，無動力游樂設施等。

　　場(廠)內專用機動車輛 ： 機動工業車輛，非公路用旅游觀光車輛，叉車等。

　　安全附件 ： 安全閥，片裝置，緊急切斷閥，氣瓶閥門等。

　　檢測項目

　　磁粉探傷：

　　可發現表面及近表面缺陷(如裂紋、夾雜、發紋、折疊、氣孔等)，能直觀顯示缺陷的形狀、位置和大小，并可大致判斷缺陷的性質，具有很高的靈敏度。

　　滲透探傷：

　　可檢測各種非疏孔型材料的表面開口性缺陷，檢測結果不受緊固件的形狀、大小組織結構、化學成份和缺陷方位的影響，缺陷顯示直觀，靈敏度高。

　　超聲波探傷：

　　用于大于8mm厚度工件的檢測，可以檢測出鋼結構內部裂紋、分層等缺陷。檢測時需要采用適當的耦合方式，才能將超聲施加到鋼結構中并接受材料的超聲信號，因此超聲檢測要求鋼結構的表面粗糙度應限制在一定的范圍。

　　射線探傷：

　　對鋼結構焊縫內部可能產生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。

如何檢測：

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