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公司新聞
深圳市金屬材料PT無損探傷中心,無損檢測報告
2024-07-15 09:29:38來源:檢測服務中心作者:華謹小編點擊:341次
本文共有1607個文字,預計閱讀時間5分鐘
導語壓力管道無損檢測廣泛應用于工業制安系統、高壓供氣系統、燃油系統等,承擔著高壓、易然,易爆和有du介質的輸送任務

    壓力管道無損檢測廣泛應用于工業制安系統、高壓供氣系統、燃油系統等,承擔著高壓、易然,易爆和有du介質的輸送任務。一旦發生泄漏,不僅造成人員中du,而且存在爆炸的危險,甚至造成災難性的事故。通過壓力管道檢測技術定期對壓力管道進行質量監督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發生。

    壓力管道檢測的失效泄漏不僅與管道焊接時產生的缺陷、材料安裝時損(劃)傷有關,而且與管道、附件組裝時的質量、使用過程中的內外表面腐蝕等有關。壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節時等潮濕條件下使用,會大大加速對管道內外表面的腐蝕。


    檢測范圍 : 壓力管道、給排水管道、壓縮空氣管道、H氣管道、氧氣管道、乙決管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇du流體管道、有du流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、管道網等。文章作者:快樂的二師兄nilhtvhjb

    其他檢測 : 如鍋爐、壓力容器、特種設備、游樂設施、廣告牌、鋼結構、金屬鑄件、金屬鍛件、金屬原材料等都可以做無損檢測。


    無損檢測19

    華謹無損探傷檢測中心可承接鋼結構無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務,依靠實驗室**的分析設備,運用多年分析經驗,結合分析結果,出具準確的無損探傷檢測報告。華謹檢測出具*CMA、CNAS資質認證,**認可的檢測報告賈析報告!我公司一貫堅持“公正,用戶至上,優質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的技術良好的信譽,*的服務, 檢測業務覆蓋全國三十多個省、市、區及港澳臺地區。竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!


    壓力容器的無損檢測方法

    常期處于高壓,有腐蝕性介質的狀態下的壓力容器,一直是安全生產關注的重中之重。


    為什么要進行無損檢測 ? 無損檢測是發現安全隱患zui直接且有效的方法之一。zui大特點是不會破壞被測物體,且靈敏度高,可以探測肉眼無法觀察的細小缺陷及內部缺陷。


    何時需要進行無損檢測 ? 在制造壓力容器階段 。 使用后,定期安全檢查 。 改進生產工藝時,了解制作工藝是否適宜。




    什么是無損檢測 ? 利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測其是否存在缺陷,并給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,由此,進行判定被檢對象的技術狀態,即是否合格、剩余壽命等。文章作者:快樂的二師兄nilhtvhjb


    一、磁粉檢測 : 磁化試件后,試件的缺陷處會吸引磁粉,由此,我們便可觀察到細微的缺陷。

    原理 : 鐵磁性材料在磁化后內部產生很強的磁感應強度,磁力線密度增大幾百倍到幾千倍,如果材料中存在不連續(主要包括缺陷造成的不連續性和結構、形狀、材質等原因造成的不連續性),磁力線會發生ji變,部分磁力線就有可能溢出材料表面,從空間穿過,形成漏磁場,漏磁場的局部磁較能夠吸引鐵磁物質。

    檢測范圍 : 適宜鐵磁材料檢測,不能用于非鐵磁材料檢測。可以檢出表面和近表面缺陷,不能用于檢查內部缺陷。


    二、射線照相法 : 用X射線穿透試件,探測缺陷,并通過膠片記錄。

    原理 : 眾所周知,X射線具有很強的穿透能力,照在物體上時,僅僅會有一部分能量被物體吸收掉,大部分可以透過物體,該測試正是利用這一特性,即到達膠片上射線的量的差異,形成黑白不同的影像。文章作者:快樂的二師兄nilhtvhjb

    密度高的地方,射線被吸收的多,照片上呈白影。反之,密度低的地方,射線被吸收的少,照片上呈黑影。

    檢測范圍 : 檢測焊縫內部埋藏的缺陷。對于超聲檢測發現的缺陷,一般會用射線進行復檢。對體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)檢出率很高。對面積型缺陷(如裂紋、未熔合等)如照相角度不適當,容易漏檢。適宜檢驗對接焊縫。檢驗角焊縫效果較差。不適宜檢驗板材、棒材、鍛件等。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器。


    三、超聲檢測 : 向試件**超聲波,當超聲波遇到不同介質交界面會產生反射,根據回波來檢測缺陷情況。

    原理 : 超聲波是一種高頻聲波,波長比一般聲波要短。當超聲波從一種介質入射至另一聲阻抗不同的介質時(聲阻抗即通過介質遇到的阻力),兩種介質的界面會產生反射現象。就是利用超聲波的這一現象實現了脈沖**法。

    檢測范圍 : 用于檢測焊縫內部埋藏缺陷、焊縫內表面裂紋、壓力容器鍛件及高壓螺栓可能出現裂紋。與上面提到的射線檢測相反,超聲檢測對于面積型的缺陷(如裂紋、未熔合等)檢出率較高。對體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)檢出率比較低(焊縫薄的除外)。


    四、滲透檢測 : 將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。

    原理 : 元件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細管作用下,經過一定時間,滲透液可以滲進表面開口的缺陷中。經去除元件表面多余的滲透液后,再在元件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下,缺陷處的滲透液痕跡被顯示,從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。文章作者:快樂的二師兄nilhtvhjb

    檢測范圍 : 可應用于磁粉檢測無法應用到的部位。不能用于檢測疏松多孔性的材料。可以檢測出表面開口的缺陷,但對埋藏缺陷或閉合型的表面缺陷無法檢出。


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