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　　無損檢測

　　無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。

　　檢測包括

　　超聲檢測(UT) 、滲透檢測(PT) 、磁粉檢測(MT) 、X射線檢測(RT) 、超聲壁厚檢測。

　　華謹檢測擁有權(quán)威的無損檢測與分析技術(shù)團隊，依靠先進檢測設(shè)備，多年的檢測經(jīng)驗，參照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)，為您提供高效、準(zhǔn)確的無損檢測服務(wù)，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并出具權(quán)威的檢測報告。

　　華謹檢測是綜合化、權(quán)威性的第三方檢測服務(wù)機構(gòu)，提供超聲波無損檢測、管道無損檢測、射線無損檢測、壓力容器無損檢測等服務(wù)，為客戶提供了準(zhǔn)確可靠的檢測數(shù)據(jù)。

　　華謹檢測出具權(quán)威資質(zhì)認證的檢測報告!

　　多年的第三方檢測分析經(jīng)驗，保證周期和服務(wù)，值得您信賴。

　　一、超聲檢測(UT)

　　超聲波檢測是利用超聲波在固體中的傳播特性(反射、折射、透射、衰減等)，對工業(yè)材料及其制品進行無損檢測的技術(shù)。將壓電換能器發(fā)出的超聲波通過耦合劑(油、水或其他耦合劑)傳入被檢物體，在缺陷或界面處便產(chǎn)生反射和透射，以回波形式返回或以穿透波形式被接收，由于信號強度能反映出波的吸收、散射和反射在部件好的部.位與損壞部位有顯著不同，便可判斷其內(nèi)部的缺陷(分層、孔洞、夾雜物等)，它可檢測復(fù)合材料的分層、脫粘、氣孔、裂縫、沖擊損傷等缺陷，且缺陷的定性定量準(zhǔn)確。相比其他無損檢測技術(shù)，超聲檢測具有技術(shù)相對成熟、檢測靈敏度高、對人體無害和易于實現(xiàn)自動化掃描成像檢測等突出優(yōu)點。

　　試驗標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/T 4730.3-2005 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分 超聲檢測。

　　二、X射線檢測(RT)

　　X射線無損探傷是檢測復(fù)合材料損傷的常用方法。目前常用的是膠片照相法，它是檢查復(fù)合材料中孔隙和夾雜物等體積型缺陷的優(yōu)良方法”，對增強劑分布不勻也有一定的檢出能力，因此是一種不可缺少的檢測手段。該方法檢測分層缺陷很困難，裂紋一般只有當(dāng)其平面與射線束大致平行時方能檢出，所以該法通常只能檢測與試樣表面垂直的裂紋，所以檢測機構(gòu)一般將其與超聲反射法互補。隨著計算機的發(fā)展，機構(gòu)已經(jīng)引進了X射線實時成像檢測技術(shù)，其在檢測效率、經(jīng)濟、表現(xiàn)力、遠程傳送、方便實用等方面都具有更好的表現(xiàn)，能為顧客提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

　　試驗標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/T 4730.2- 2005 承壓設(shè)備無損檢測 第二部分 X射線檢測。

　　三、磁粉檢測(MT)

　　磁粉檢測又叫做磁粉探傷，屬于無損檢測的五大常規(guī)方法，是鐵磁性材料表面的缺陷檢測中用的zui多、也是zui成熟的方法。磁粉檢測在無損檢測中具有明顯的優(yōu)點 ： (1)它能夠通過聚集的磁粉直接表示缺陷的形狀，位置，大小等，通過這些信息基本可以對缺陷形成準(zhǔn)確判斷 。 (2)經(jīng)過多年發(fā)展，磁粉檢測具有很高的檢測靈敏度，熒光磁粉在缺陷上發(fā)出的藍綠色光對磁痕具有放大作用，便于工作人員觀察 。(3)不僅檢測速度快，而且檢測過程幾乎不受零件的大小和形狀的限制，能夠?qū)ぜ轿粰z測。

　　試驗標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/T 4730.4-2005 承壓設(shè)備無損檢測 第4部分 磁粉檢測。

　　四、滲透檢測(PT)

　　滲透檢測是一種以毛細作用原理為基礎(chǔ)用于檢測非疏孔性金屬和非金屬試件表面開口缺陷的無損檢測方法。滲透檢測對有一定深寬比的缺陷如開口細而深的裂紋有很高的檢測靈敏度，不受缺陷方向、位置等局限，且缺陷顯示觀容易判斷，廣泛應(yīng)用于材料缺陷的表面檢測。

　　試驗標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/T 4730.5-2005 承壓設(shè)備無損檢測 第5部分 滲透檢測。

　　五、超聲壁厚檢測

　　超聲壁厚檢測可以分為壓電超聲壁厚檢測技術(shù)和電磁超聲壁厚檢測技術(shù)。因為電磁超聲壁厚檢測技術(shù)與壓電超聲技術(shù)相比較，電磁超聲技術(shù)在管道壁厚檢測應(yīng)用上具有以下優(yōu)勢：(1)電磁超聲在激發(fā)和接收超聲波時直接利用電磁耦合技術(shù)，不需要耦合劑，簡化了檢測操作。在檢測過程中，換能器不需要與金屬表面緊密接觸，可實現(xiàn)非接觸測量，能對高溫、高速、涂覆狀態(tài)下的材料進行檢測 。(2)可以對任何金屬材料或磁性材料進行檢測 。(3)能靈活地改變所激發(fā)和接收的波模。特別是水平偏振橫波，表面波和蘭姆波 。(4)超聲波的傳播距離遠，對人體及環(huán)境無危害，無需耦合劑使得不存在壓力變化問題，檢測靈敏度高。

　　無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

　　1.機械加工(鍛鑄件、管道、壓力管道、輸水管道、天然氣管道、風(fēng)電塔筒)。　　2.石油行業(yè)(鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器、鍋爐、儲罐等)?！　?.電力行業(yè)(風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備)?！　?.鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、房屋鋼結(jié)構(gòu)?！　?.礦山設(shè)備。　　6.港口機械、起重機械?！　?.化工設(shè)備?！　?.特種設(shè)備。　　9.金屬材料，焊接件，標(biāo)準(zhǔn)件，壓鑄件，等各個行業(yè)。　　希望您在需要做檢測化驗認證的時候。會想起我，我一直都在……….......

如何檢測：

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