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無損檢測就是NonDestructive Testing,縮寫是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。 無損檢測的特點(diǎn): 不破壞被檢對象。 可實(shí)現(xiàn)的檢驗(yàn)。 發(fā)現(xiàn)并做出評價,從而評定被檢對象的質(zhì)量。 可對形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷,以促進(jìn)有關(guān)部門改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。 對關(guān)鍵部位在運(yùn)行中作定期檢測,甚至長期以保證運(yùn)行安全,防止事故發(fā)生。 無損檢測方法磁粉、超聲、滲透、射線、數(shù)字射線成像檢測,適用于各類材料、零部件、裝置和設(shè)備的無損檢測。
管道在日常生活中司空見慣。通常管道用來承擔(dān)運(yùn)輸各種液體、氣體、流體的任務(wù)。比如與我們生活密切相關(guān)的天然氣管道、石油管道、顆粒煤運(yùn)輸?shù)墓艿赖?,管道在我們身邊的?yīng)用十分廣泛。
管道的存在為我們輸入輸出各類生活的需求,但是如果管道的質(zhì)量不過關(guān),管道也深深埋下了各種危險(xiǎn)。因此管道的質(zhì)量檢測顯得尤為重要,而X射線無損檢測是能夠進(jìn)行全方面檢測的一種有效技術(shù)手段。
通過X射線無損檢測技術(shù),實(shí)現(xiàn)對管道內(nèi)部破裂、裂紋等進(jìn)行檢測。
在進(jìn)行管道無損探傷時經(jīng)常會用到探傷比例。GB/T20801《壓力管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)管道》將壓力管道的檢查等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級,其中Ⅰ級zui高,Ⅴ級zui低。
按管道級別、劇烈循環(huán)工況、材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級:
管道無損探傷等級 : Ⅰ級對應(yīng)探傷比例為。
管道無損探傷等級 : Ⅱ級對應(yīng)探傷比例為大于等于20%。
管道無損探傷等級 : Ⅲ級對應(yīng)探傷比例為大于等于10%。
管道無損探傷等級 : Ⅳ級對應(yīng)探傷比例為大于等于5%。
管道無損探傷等級 : Ⅴ級對應(yīng)探傷比例為大于等于-。
在眾多的檢測方法中X射線無損檢測能夠達(dá)到每個級別的無損檢測需求,可以放心使用。X射線檢測技術(shù)主要作用于檢測管道的焊縫,通過X射線管發(fā)射X光,穿透被檢測管道部位,圖像接收到信號實(shí)時在外接屏幕上成像,及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)管道焊縫連接處是否存在安全隱患。X射線焊縫檢測裝備預(yù)留云接口,檢測數(shù)據(jù)和圖片可以上傳至云端,具備了數(shù)據(jù)可追溯性和大數(shù)據(jù)分析性。管道無損檢測設(shè)備對保證管道安全運(yùn)行起到了重要的作用。
華謹(jǐn)無損探傷檢測機(jī)構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務(wù),依靠實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)的分析設(shè)備,運(yùn)用多年分析經(jīng)驗(yàn),結(jié)合分析結(jié)果,出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測報(bào)告。華謹(jǐn)檢測出具CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證,認(rèn)可的檢測報(bào)告賈析報(bào)告。我公司一貫堅(jiān)持“公正,用戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽(yù),的服務(wù), 檢測業(yè)務(wù)覆蓋三十多個省、市、區(qū)及港澳臺地區(qū)。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌。
無損檢測有哪些作用?
一 、保證產(chǎn)品質(zhì)量
在檢測試件的表面質(zhì)量時,無損檢測技術(shù)可以檢測出肉眼看不到的內(nèi)部,許多難以看到的微小,都可以通過無損檢測檢測出來。無損檢測技術(shù)因其靈敏度高、適用范圍廣、檢測結(jié)果可靠性好,被廣泛應(yīng)用于承壓特種設(shè)備等產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程和zui終質(zhì)量檢驗(yàn)。許多重要的材料、結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品,只有通過無損檢測才能有效保證質(zhì)量,保證萬無一失。 希望您在需要做檢測化驗(yàn)認(rèn)證的時候。會想起我,我一直都在……….......
二 、確保安全使用
即使是制造質(zhì)量和設(shè)計(jì)完全符合規(guī)范要求的承壓特種設(shè)備,也可能在使用一段時間后出現(xiàn)損壞,這是由于惡劣的操作條件導(dǎo)致設(shè)備工況發(fā)生變化,如高溫、應(yīng)力引起的材料蠕變。溫度和壓力的波動產(chǎn)生交變應(yīng)力,使應(yīng)力集中部分成為設(shè)備疲勞的原因。由于腐蝕,壁厚減少或材料變質(zhì)等。
上述因素可能使設(shè)備中存在的制造規(guī)范允許的小開裂擴(kuò)大,終導(dǎo)致設(shè)備的失效,或者在設(shè)備中沒有的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新。為了保證使用安全,在用壓力容器和壓力管道、鍋爐必須避免事故發(fā)生,定期檢驗(yàn),以便及時發(fā)現(xiàn)。無損檢測是在用壓力容器和壓力管道、鍋爐時發(fā)現(xiàn)的zui有效手段,定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容。
除鍋爐、壓力容器和壓力管道外,其他在用的重要設(shè)備、部件和備件也經(jīng)常采用無損檢測方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
三 、改進(jìn)制造過程
在產(chǎn)品生產(chǎn)中,必須事先進(jìn)行工藝試驗(yàn),了解制造工藝是否適合。在工藝試驗(yàn)中根據(jù)檢測結(jié)果改進(jìn)制造工藝,確定理想的制造工藝。
四 、降低生產(chǎn)成本
產(chǎn)品制造過程中的無損檢測往往被認(rèn)為增加了檢驗(yàn)成本,從而增加了制造成本。為了防止后續(xù)工序的浪費(fèi),在制造過程中間正確的進(jìn)行無損檢測,減少返工和廢品率,從而降低制造成本。
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