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　　焊縫缺陷無損檢測方法有哪些

　　焊接缺陷是指焊接接頭部位在焊接過程中形成的缺陷。焊縫的內(nèi)部缺陷有：

　　1、氣孔： 氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。

　　2、夾渣 ： 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

　　3、裂紋 ： 焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

　　4、未焊透 ： 未焊透指母材金屬未熔化，焊縫金屬沒有進(jìn)入接頭根部的現(xiàn)象。

　　5、未熔合 ： 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬，或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分為坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合三種。

　　對焊接接頭進(jìn)行必要的檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量的重要措施。因此，工件焊完后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對焊縫進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷，需及時進(jìn)行返修。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀檢查、無損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個方面。這三者是互相補(bǔ)充的，而以無損探傷為主。

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　　無損檢測(NDT或無損探傷)是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。 

　　1、超聲波探傷 ： 是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

　　2、X射線探傷 ： 是利用某種射線來檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法。常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線通過被檢查的焊縫時，因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

　　3、磁粉探傷 ： 利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

　　4、滲透探傷 ： 是利用毛細(xì)管作用原理檢測材料表面開口性缺陷的無損檢測方法。

　　超聲波探傷是利用聲波檢查內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高，但是無法明確判 定缺陷的性質(zhì)，需要一定的經(jīng)驗(yàn)。

　　射線探傷是檢查內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)點(diǎn)是形象直觀，但是無法判定缺陷深度。

　　磁粉探傷是檢查表面及近表面的缺陷。

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　　無損檢測檢測產(chǎn)品：

　　壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿馈?/span>

　　壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)。

　　鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐。

　　起重機(jī)械：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、輕小型起重機(jī)。

　　客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

　　船舶及船用產(chǎn)品：動力裝置、艙室設(shè)備、甲板機(jī)械、海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)。

　　鑄件、鋼鍛件、緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母等。

　　廣告牌檢測：墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌。

如何檢測：

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