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壓力容器無(wú)損檢測(cè)_儲(chǔ)罐超聲波探傷-第三方無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)-找佛山華謹(jǐn)無(wú)損檢測(cè)中心。華謹(jǐn)是國(guó)內(nèi)第三方無(wú)損檢測(cè)與驗(yàn)證服務(wù)的開(kāi)拓者和領(lǐng)先者，為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施等眾多行業(yè)提供了全面的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案，成功檢測(cè)了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置，卓有成效的推進(jìn)了客戶(hù)及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。

壓力容器無(wú)損檢測(cè)

壓力容器指的是承載了一定壓力的密閉設(shè)備。其內(nèi)盛裝的可以是氣體，也可以是液體。適用范圍：球罐、儲(chǔ)罐、低溫氣瓶、纏繞氣瓶、反應(yīng)釜、硫化罐、煤氣發(fā)生爐、氧倉(cāng)等。

壓力容器指的是承載了一定壓力的密閉設(shè)備。其內(nèi)盛裝的可以是氣體，也可以是液體。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力容器做以下規(guī)定:其中盛裝氣體（包括液化氣體）的容器應(yīng)滿(mǎn)足：工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.1 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥2.5 MPa.L。盛裝液體的容器應(yīng)滿(mǎn)足：工作溫度應(yīng)≥其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)。對(duì)于氣瓶、氧艙，盛裝氣體（包括液化氣體）的應(yīng)滿(mǎn)足：工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.2 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥1.0 MPa.L。盛裝液體的應(yīng)滿(mǎn)足：其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)≤60℃。

球形儲(chǔ)罐制造過(guò)程中采用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)：

球形儲(chǔ)罐在工廠的制造工藝過(guò)程包括球殼鋼板的切割及壓制成型，人孔、接管和支柱的焊接等；在工廠制造過(guò)程中對(duì)無(wú)損檢測(cè)的要求為球殼鋼板的超聲檢測(cè)，球殼板坡口的磁粉或滲透檢測(cè)，人孔、接管和支柱焊縫的磁粉或滲透檢測(cè)；檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》。

球形儲(chǔ)罐安裝過(guò)程中采用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)：

球形儲(chǔ)罐在現(xiàn)場(chǎng)的組裝方法主要有散裝法和球帶組裝法等。散裝法是在安裝基礎(chǔ)上安妥支柱，然后將單塊或多塊組焊好的球瓣進(jìn)行吊裝；球帶組裝法是先將球瓣在平臺(tái)上按不同的球帶分別組裝，并完成縱縫的焊接，然后再將球帶組裝成整球，焊接環(huán)縫。與壓力容器制造車(chē)間相比，球罐的現(xiàn)場(chǎng)組裝采用手工焊，環(huán)境條件較差，且焊縫為全位置焊接，容易出現(xiàn)錯(cuò)邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等焊接缺陷，因此采用無(wú)損檢測(cè)對(duì)焊接質(zhì)量的控制十分重要。通常對(duì)焊縫內(nèi)部的缺陷采用射線(xiàn)或超聲檢測(cè)方法，對(duì)焊縫的表面缺陷采用磁粉或滲透檢測(cè)方法。

壓力容器檢測(cè)范圍：

  球罐、儲(chǔ)罐、低溫氣瓶、纏繞氣瓶、反應(yīng)釜、硫化罐、煤氣發(fā)生爐、氧倉(cāng)等。

壓力容器無(wú)損檢測(cè)方法：檢測(cè)內(nèi)容：

超聲檢測(cè) ： 焊縫處的損傷；壓力容器母材的檢測(cè)。

射線(xiàn)檢測(cè) ： 焊縫處缺陷的檢驗(yàn)；熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕記憶疲勞產(chǎn)生的裂紋。

滲透檢測(cè) ： 壓力容器表面存在的裂紋、凹陷等缺陷；一部分C、D類(lèi)焊接接頭表面缺陷。

磁粉檢測(cè) ： 大面積焊縫處以及影響區(qū)表面的缺陷。

壓力容器無(wú)損檢測(cè)-定期檢測(cè)

1、壓力容器本體、接口（閥門(mén)、管路）部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏及損傷等。

2、外表面的腐蝕。

3、保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷。

4、壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常響振動(dòng)、響聲，相互摩擦。

5、支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜和開(kāi)裂，緊固螺栓的完好情況。

6、排放（疏水、排污）裝置。

7、運(yùn)行的穩(wěn)定情況；是否有超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象。

8、壓力容器接地設(shè)施是否完好。

9、安全狀態(tài)等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控措施和異常情況。

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