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　　無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT(或NDE，non-destructive examination)，也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。

　　主要有射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。主要檢測范圍有壓力管道、鍋爐、鋼結構、廣告牌、其起重械、游樂設施、金屬材料、鍛件、壓鑄件、焊接件、焊縫等。

　　鋼結構無損檢測

　　檢測目的： 鋼結構工程無損、化學及性能等檢測。

　　檢測周期： 1-2個工作日。

　　檢測費用： 在線咨詢或者來電咨詢。

　　焊縫，作為連接鋼結構構件的一種最為廣泛的基本方式，實現鋼結構大跨度，造型美觀的優越性能的核心主宰，已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環節。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。

　　檢測范圍

　　高聳鋼結構 ： 電視塔、微波塔、通訊塔、高壓輸電線路塔、石油化工塔、大氣監測塔、火箭發射塔、旅行嘹望塔、鉆井塔、排氣塔、水塔、煙囪等。

　　板殼鋼結構 ： 大型儲油庫、煤氣庫、爐殼、大型水工結構的船閘閘口。

　　工業廠房鋼結構 ： 冶金工廠的平爐車間、初軋車間、混鐵爐車間，重型機器廠的鑄鋼車間、水壓機車間、鍛壓車間，造船廠的船臺車間，飛機制造廠的裝配車間，以及其他工廠跨度較大車間的屋蓋、吊車梁等。

　　輕型鋼結構 ： 工業廠房、中小型房屋修建、體育場看臺雨篷、小型庫房等。

　　檢測項目 ： 無損探傷檢測、滲透探傷、磁粉探傷、超聲波探傷、射線探傷等。

　　其他檢測項目 ： 鋼材力學檢測、緊固件力學檢測、金相分析、化學成分、涂料檢測等。

　　相關標準 ： GB/T 50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規范》;JGJ81-2002 《建筑鋼結構焊接技術規范》;GB11345 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》。 

　　華謹檢測技術有限公司是一家檢測與驗證的正規第三方無損探傷檢測機構。我司由開始的珠三角，逐步發展成面向全國30多個省市以及東南亞，北美地區提供科學的檢測技術服務的第三方檢測機構!歡迎廣大國內外客戶來人或來電咨詢，我們將竭誠為您提供優質咨詢服務!

　　服務承諾 遵守承諾，熱忱提供優質服務，對客戶的要求及時受理、認真處理，常規樣品在3-5個工作日內具檢驗報告，特殊樣品在與客戶商定的日期出具檢驗報告。

　　嚴格依據GB、HG等國標以及ASTM、ISO、EN等國際標準，為廣大客戶提供權威、全面的檢測分析服務，出具權威CMA、CNAS資質認證報告。

　　檢測項目

　　一、機械焊接結構內部缺陷

　　焊接結構缺陷的大部分缺陷就是內部缺陷，這種缺陷一般情況下都是出現在焊接機構的內部。主要的問題有內部裂紋、氣孔、夾渣等。

　　二、機械焊接結構微觀缺陷

　　在實際的焊接操作過程中，微觀組織的正常運轉需要良好的熱循環，否則就會有過燒、偏析、過熱等狀況的出現。

　　三、機械焊接結構的宏觀缺陷

　　機械結構的宏觀缺陷是指在不借助儀器的使用就能夠發現的問題，其中主要有燒穿、焊瘤、咬邊等。

　　主要檢測方法

　　1、超聲波檢測

　　超聲波檢測的原理是通過對機械振動聲波在不同密度介質返回來的信號不同，在實際操作中要通過機械探頭發送超聲波，相應的超聲波頻率通常在20000Hz左右，然后再對反應回來的超聲波數據進行充分分析，進行機械焊接機構中問題缺陷的明確。

　　2、滲透檢測

　　該方法需要將滲透液涂抹在機械焊接結構表面，然后才能開展相應的操作，需要機械結構具備良好的滲透性，可以在一定程度上保證合理使用和優化配置機械焊接結構。 

　　3、射線無損檢測

　　該方法運用射線原理，運用掃面檢測和激光照射機械焊接結構，在掃描完成之后，需要對成像設備上數據和信號進行分析，如果機械焊接結構存在較多缺陷，會對檢測造成阻礙，這種方法主要適用于具備較高密閉性的焊接結構。

如何檢測：

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