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　　金屬化學(xué)成分分析(ehemiealeompositionanalysisofmetal)查明金屬材料化學(xué)成分的試驗(yàn)方法。鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗(yàn)方法稱定性分析。

　　鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗(yàn)方法稱定性分析。測(cè)定各組分間量的關(guān)系(通常以百分比表示)的試驗(yàn)方法稱定量分析。若基本上采用化學(xué)方法達(dá)到分析目的，稱為化學(xué)分析。若主要采用化學(xué)和物理方法(特別是最后的測(cè)定階段常應(yīng)用物理方法)，一般采用儀器來獲得分析結(jié)果，稱為儀器分析。

　　化學(xué)分析 ： 根據(jù)各種元素及其化合物的獨(dú)特化學(xué)性質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬材料進(jìn)行定性或定量分析。定量化學(xué)分析按最后的測(cè)定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。

　　重量分析法 ： 是使被測(cè)元素轉(zhuǎn)化為一定的化合物或單質(zhì)與試樣中的其他組分分離，最后用天平稱重方法測(cè)定該元素的含量。

　　滴定分析法 ： 是將已知準(zhǔn)確濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液與被測(cè)元素進(jìn)行完全化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)所耗用標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(用滴定管測(cè)量)和濃度計(jì)算被測(cè)元素的含量。

　　氣體容積法 ： 是用量氣管測(cè)量待測(cè)氣體(或?qū)⒋郎y(cè)元素轉(zhuǎn)化成氣體形式)被吸收(或發(fā)生)的容積，來計(jì)算待測(cè)元素的含量。

　　由于化學(xué)分析具有適用范圍廣和易于推廣的特點(diǎn)，所以至今仍為很多標(biāo)準(zhǔn)分析方法所采用。儀器分析根據(jù)被測(cè)金屬成分中的元素或其化合物的某些物理性質(zhì)或物理與化學(xué)性質(zhì)之間的相互關(guān)系，應(yīng)用儀器對(duì)金屬材料進(jìn)行定性或定量分析。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學(xué)預(yù)處理和必要的化學(xué)反應(yīng)來完成。金屬化學(xué)分析常用的儀器分析法有光學(xué)分析法和電化學(xué)分析法兩種。

　　光學(xué)分析法是根據(jù)物質(zhì)與電磁波(包括從γ射線至無線電波的整個(gè)波譜范圍)的相互關(guān)系，或者利用物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來進(jìn)行分析的方法。最常用的有吸光光度法(紅外、可見和紫外吸收光譜)、原子吸收光譜法、原子熒光光譜法、發(fā)射光譜法(看譜分析)、濁度法、火焰光度法、X射線衍射法、X射線熒光分析法以及放射化學(xué)分析法等。

　　金屬成分分析是指利用大型分析檢測(cè)儀器對(duì)金屬材料或制品進(jìn)行分析檢測(cè)，確定其成分和含量，用于了解金屬的材質(zhì)和質(zhì)量。佛山市華謹(jǐn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)是專門的第三方金屬材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行各種金屬材料檢測(cè)，報(bào)告具備 CMA ， CNAS 資質(zhì)認(rèn)證。檢測(cè)周期短，價(jià)格優(yōu)惠，是您的不二選擇，　如需檢測(cè)辦理，歡迎來電咨詢獲得詳細(xì)費(fèi)用與周期!

　　金屬材料檢測(cè)范圍

　　(1)、合金材料檢測(cè)

　　鋁合金材料、銅合金材料、鈦合金材料、鐵合金材料、鎂合金材料、鋅合金材料、錫合金材料和鉛合金材料等合金材料。

　　(2)、鋼鐵材料檢測(cè)

　　彈簧鋼、低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼和耐酸性不銹鋼等不銹鋼材料、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼、易切結(jié)構(gòu)鋼、滾動(dòng)軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼和高電阻合金鋼等鋼材。、鋼管制品、鋼板制品、鋼筋制品、型鋼制品、角鋼制品、槽鋼制品、工字鋼制品、螺紋鋼制品、方矩管鋼制品和鋼絲制品等。

　　(3)、其他材料檢測(cè)

　　螺栓，零配件，五金件，門窗，食品接觸材料，金屬鍛件，壓鑄件，金屬制品、保溫杯，廚具，汽車輪等。

　　金屬材料主要檢測(cè)項(xiàng)目如下：

　　1、機(jī)械性能：主要包括(拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ; 

　　2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號(hào);

　　3、金相測(cè)試：主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析;

　　4、鍍層測(cè)試：常用方法為，鍍層測(cè)厚-庫(kù)侖法、鍍層測(cè)厚-金相法、鍍層測(cè)厚-渦流法、鍍層測(cè)厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析;

　　5、腐蝕測(cè)試：包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn)、等;

　　6、無損探傷：包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè);

　　7、尺寸測(cè)試：包括尺寸測(cè)量、對(duì)稱性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度;

　　8、焊接工藝評(píng)定：包括拉伸測(cè)試、彎曲測(cè)試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、表面目測(cè)、宏觀組織檢測(cè)、焊縫硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試。

　　9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測(cè)試與分析。 

　　金屬元素分析/牌號(hào)鑒定業(yè)務(wù)流程

　　1、評(píng)估樣品。 2、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及要求溝通。 3、簽訂合同。 4、寄送測(cè)試樣。 5、出具檢測(cè)報(bào)告。

如何檢測(cè)：

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