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金屬材料分析是從金屬物料(礦石、礦物、中間產物和產品等)中獲取化學組成、存在形態和信息的技術,為工業科技和生產服務,也是衡量工業科技和生產水平的重要標志。范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的機械性能測試、化學成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等。
金屬材料分析的方法:
重量分析法、滴定分析法、紫外可見分光光度法、電化學分析、原子發射光譜分析、原子吸收光譜分析、原子熒光光譜分析、X射線熒光光譜分析、質譜分析、離子色譜分析、金屬中氣體分析等。
檢測材料范圍:
1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材;
2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金;
3、鋼鐵材料:結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金;
4、金屬及其合金:輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬;
5、特種金屬材料:功能合金、金屬基復合材料;
6、進口金屬材料:生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。
金屬材料分析的項目:
1、化學性能:材質檢驗、成分分析、牌號鑒定、鹽霧測試、抗蝕性、抗氧化性;
2、物理性能:無損檢測、金相分析、鍍層,涂層檢測,密度、熔點、熱膨脹性;
3、機械性能:抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數、韌性等。
佛山市華謹金屬材料檢測機構,通過了檢驗檢測機構資質認定(CMA)、中國合格評定國家認可委員會實驗室認可(CNAS)。檢測實驗室能夠運用有損分析,無損分析,,物理分析,,化學分析等方法以及先進的儀器對產品進行檢測分析,分析材料的成分,性能,找出技術管理方面的薄弱環節,改進產品可靠性,提高產品質量。 如需檢測辦理,歡迎來電咨詢獲得詳細費用與周期!
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機械性能(或稱為力學性能)。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命,金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據,外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常說的機械性能主要有:彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等。
硬度的測試時注意的問題
金屬材料檢測檢測金屬硬度的方法有兩種,一種是壓痕硬度,一種是非壓痕硬度。但就目前來看,壓痕測試是比較受歡迎的檢測
壓痕測試時注意的問題
在進行壓痕測試時,為了保證測試的準確性,應該在測試時注意幾點問題,弟一點就是要保證金屬測試表面受熱的均勻。第二點是在測試的過程中要保證測試面不進行晃動。第三點是注意壓痕之間的距離,不要靠的太近。第四點是不要將測試物全部放在一起測試,以免影響測試結果。第五點要注意當測試物是個不規則的形狀時,要考慮到測試中會產生的誤差。
拉伸測試時注意的問題
拉伸的目的和壓痕一樣,也是為了檢測金屬的硬度和塑性。但拉伸檢測的方法要優于壓痕,比如拉伸還可以檢測金屬的彈性及彈性限度。所以拉伸測試也是十分必要的,但金屬材料檢測的拉伸測試結果并不會影響材料的性質。
部分金屬材料分析的標準:
GB/T 11170-2008 不銹鋼多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法
GB/T 228-2008 金屬材料 室溫拉伸試驗方法;
GB/T 10128-2007 金屬材料 室溫扭轉試驗方法;
GB/T 12443-2007 金屬材料 扭應力疲勞試驗方法;
GB/T 13239-2006 金屬材料低溫拉伸試驗方法;
GB/T 2039-2012 金屬材料 單軸拉伸蠕變試驗方法;
GB/T 20568-2006 金屬材料 管環液壓試驗方法;
GB/T 13301-1991 金屬材料電阻應變靈敏系數試驗方法;
GB/T 13825-2008 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層;
GB/T 12444-2006 金屬材料 磨損試驗方法試環-試塊滑動磨損試驗;
GB/T 14265-1993 金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則;
GB/T 11020-2005 固體非金屬材料暴露在火焰源時的燃燒性試驗方法清單。
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標題:肇慶市金屬材料ROHS檢測 REACH檢測第三方機構 本文網址:http://www.bowenjiaju.com/hyzx/1303.html
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