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不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點，越來越受到人們的喜愛，通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性），試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和消酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕，也就是說，不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼有100多種，比如我們常見的304，316不銹鋼，特性和功能用途也不一樣，決定的主要因素之一，就是不銹鋼中合金元素的化學成分組成。

測試產品包括：

鋼鐵產品：生鐵、鐵合金、鑄鐵、彈簧鋼、鑄鋼、碳素結構鋼、合金結構鋼、工模具鋼、軸承鋼、耐熱鋼、不銹鋼（304，316等）、鋼棒、鋼絲、鋼板、鋼帶、鋼（焊）管、復合（板）管、型鋼、鋼筋、軋輥、鋼絲繩、鋼絞線、焊接材料（焊絲、焊條、焊料）、鋼鐵粉末及制品等；

有色金屬：鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金、鉛合金等；

特種金屬：軟磁合金、磁滯合金、彈性合金、電阻合金、高溫合金、耐蝕合金等； 

華謹不銹鋼成分化驗中心能承接不銹鋼，金屬材料成分分析服務，依靠實驗室**的分析設備，運用多年分析經驗，結合分析結果，出具準確的不銹鋼成分分析報告。華謹檢測出具*CMA、CNAS資質認證，國內認可的檢測報告賈析報告！我公司一貫堅持“公正，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質量的技術良好的信譽，科學的服務，檢測業務覆蓋全國三十多個省、市、區及港澳臺地區。竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌！   

主要測試項目

1.金屬材料成分分析：采用直讀光譜儀（OES），等離子體**光譜（ICP），滴定法等對材料進行分析，并可判定牌號。

2.機械性能測試：拉伸試驗、彎曲試驗、反復彎曲試驗、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗、杯突試驗、壓縮試驗保證載荷、楔負載試驗、脫碳層測試等。 

3.金相顯微分析：金相分析、金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織、金相組織評定、滲氮層深度測定等。

4.老化測試環境模擬試驗：中性鹽霧測試，酸性鹽霧測試，yi酸及銅離子加速鹽霧試驗，溫濕循環測試等。

5.鍍層厚度測試：金相切片法測試，X-RAY法測試等。

6.無損探傷測試：射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT)。

7.耐腐蝕試驗：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等。

8.尺寸測試加工精度評定：外觀檢測、尺寸測量等。

9.其他測試：失效分析、斷口分析、疲勞試驗、吹吹外觀、環保ROHS、MSDS、表面成分分析等。

機械性能簡介 ： 材料的機械性能是指材料在不同環境（溫度、介質、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等）時所表現出的力學特征。

測試意義及適用范圍：

機械性能測試可以應用到生產的任何階段，從測試原材料質量直到檢查制成品的耐用性。 測試可對廣泛多樣的材料和產品進行，包括化妝品和衛生用品、體育休閑產品、家居用品、包裝、玩具和新奇物品、汽車內飾等。機械性能測試可幫助企業向客戶證明其產品的耐用性、穩定性和安全性，從而獲得競爭優勢。

項目包括 ： 硬度試驗、拉伸測試、彎曲與壓縮性能、沖擊韌性試驗、斷裂韌度試驗、疲勞性能、高溫力學性能等。