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不銹鋼以其*特的抗腐蝕、耐高溫、強度大、表面精美、可回收率高等**的良好性能,被廣泛應用于建筑、交通、能源、石化、環保、城市景觀、yi療、餐飲等國民經濟的多個重要領域。

不銹鋼檢測是要通過一些方法和途徑，來確定它的一些數值和性能，檢測它在生產的時候，其生產技術以及生產質量是否是合格的，這對于用戶的使用是很有幫助的，因此我們**不要小瞧了這些檢測技術，那么在檢測的時候都有哪些需要檢測的性能和項目呢？

檢測項目

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度。

化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕。

力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等。

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析。

無損檢驗：X射線無損探傷、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷進行一定的檢測。

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相。

其他檢測：環保ROHS、尺寸外觀、鹽霧測試、材質成分、牌號型號、食品級鑒定等。 

不銹鋼檢測在檢測以上這些數據的時候，我們可以根據用戶的需求檢測一些特定的性能和材質，這是為了較好地確定產品的質量問題。

佛山市華謹金屬材料檢測中心— —*的第三方檢測平臺，從事檢測服務工作，是*認可的檢測機構，可對不銹鋼及金屬材料進行檢測分析。公司擁有**的技術設備和科學嚴謹的檢測團隊，不銹鋼檢測數據準確，出具第三方CMA、CNAS資質認證報告。

實驗室主要根據客戶國內外被廣泛接受的標準進行不銹鋼等各種金屬材料檢測，并依據強大的技術實力，可以根據客戶的要求幫助開發新的檢測方法并進行相關研究分析。       

不銹鋼通常是指在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液或其他腐蝕介質中具有良好的化學穩定性的高合金鋼。根據GB/T 13304.2-2008 《鋼的分類》以及**上通用方法，按金相組織劃分將不銹鋼劃分為5類，即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等。不銹鋼不僅具有良好的耐腐蝕性、氧化性能、通常還具有優異的力學性能（如強度、韌性）、物理性能（磁性能、彈性）和工藝性能（鑄造、壓力加工、熱處理、焊接），因而在化工、能源、機械、輕工等行業得到廣泛應用。 

不銹鋼的金相檢驗

1 、不銹鋼的低倍組織及缺陷的試驗方法 ： 可以根據GB/T 226-1991《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》進行。浸濕一般用熱蝕法，即將試樣在HCl水溶液中浸泡，然后在流水中用刷子洗刷干凈表面的腐蝕產物。此外還可采用HNO3和HF水溶液或HCl和HNO3水溶液中熱蝕。

低倍組織的評定可以參照GB/T 1979-2001《結構鋼低倍組織缺陷評級圖》標準進行。另外標準GB/T1220-2007《不銹鋼棒》中規定，鋼棒的橫截面酸浸低倍或斷口試樣上不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮及白點。對較**鋼棒，其一般疏松、中心疏松、偏析均不得**過二級；對普通鋼棒，其上述級別均不得**過三級。 

2 、不銹鋼中的非金屬夾雜物的評級 ： 可按照GB/T 10561-2005 《鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》進行取樣，經研磨、拋光后觀察整個拋光面的情況，取zui嚴重視場進行夾雜物評級。在標準GB/T 10561-2005中介紹了五類夾雜物，A類（硫化物），B類（氧化鋁），C類（圭酸鹽），D類（球狀氧化物），DS類（單顆粒球狀類）。

3 、奧氏體鋼的晶粒度檢驗 ： 試樣經研磨、拋光及腐蝕后，按照GB/T 6394-2002《金屬平均晶粒度測定方法》 采用比較法，面積法，截距法進行晶粒度評級。

4 、不銹鋼的耐腐蝕性能 ： 可按照GB/T4334-2008《金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》進行試驗和評級。