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為了防止鋼鐵材料在儲存、運(yùn)輸和使用過程中的腐蝕、磨損或疲勞斷裂,各種表面涂層處理方法被廣泛應(yīng)用。包括鋅、鋁、Cr、釩、鈮、硼等。涂層工藝包括熱浸、電鍍、化學(xué)鍍和熱處理。涂層不僅可以裝飾零件的外觀,修復(fù)零件的表面缺陷,還可以賦予零件特殊的表面性能,包括提高零件的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性和耐高溫性抗氧化性。
涉及的產(chǎn)品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件、電子產(chǎn)品等。
試驗項目:
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面到滲透層界面邊界的垂直距離。對于只形成復(fù)合層且界面平坦的情況,層深的測量非常簡單。擴(kuò)散層厚度應(yīng)包括化合物層和擴(kuò)散層(鍍層厚度的測定方法為庫侖法、金相法、渦流法、X射線熒光法。
涂層孔隙率檢測
在浸滲和浸泡過程中,浸滲元素向內(nèi)擴(kuò)散,鐵元素向外擴(kuò)散,但兩種元素的擴(kuò)散速率不同。因此,在化合物層中,特別是在表面附近,孔隙是不可避免的。氣孔的數(shù)量、大小和分布直接影響鋼的焊接性能和使用性能。
涂層裂紋檢測
在處理過程中,由于相變應(yīng)力的存在,脆性復(fù)合層中可能會出現(xiàn)裂紋,裂紋的存在也直接影響使用性能。因此,應(yīng)檢查裂紋的特征,即裂紋的長度、數(shù)量和分布。
此外,金屬實驗室還可以提供涂層成分分析、表面著色分析、表面硬度分析和附著強(qiáng)度分析。
試驗項目:
鍍層厚度-庫侖法,鍍層厚度-金相法,鍍層厚度-電子顯微鏡法,鍍層厚度-X射線法,鍍鋅層質(zhì)量(重量),鍍層成分分析(能譜法),結(jié)合強(qiáng)度-熱沖擊法/彎曲法/熱沖擊(淬火),結(jié)合強(qiáng)度-熱循環(huán),鉻鍍層裂紋,鉻鍍層孔隙
試驗標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 4955-2005標(biāo)準(zhǔn)
QB/T 3817-1999
JB/T 7503-1994,ASTM B748-1990(2006年)
GB/T 12961標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1839-2008,ISO 1460:1992(E)
GB/T 17359-1998標(biāo)準(zhǔn)
SJ 20130-1992,ASTM B571,ISO 2819
GB/T 12600標(biāo)準(zhǔn)
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標(biāo)題:東莞鋼鐵材料涂檢測鍍層分析檢測單位 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/gsxw/723.html
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