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如何正確檢測(cè)不銹鋼材質(zhì)和化學(xué)成份

不銹鋼材質(zhì)、金屬材質(zhì)、合金材質(zhì)的成分檢測(cè)有兩種方法，1種是用直讀光譜儀檢測(cè)，可以檢測(cè)全元素分析，并且能檢測(cè)C元素，還有一種是X熒光光譜儀，這種方法檢測(cè)速度快，儀器攜帶方便，并能準(zhǔn)確的檢測(cè)出成分和牌號(hào)。

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能**其他種類不銹鋼。

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能**其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。

不銹鋼為什么在空氣中耐氧化，而又耐酸堿腐蝕呢?這是因?yàn)椴讳P鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量一般在13%以上，鎳的含量也在10%左右。例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：

Cr(鉻)17.0%～19.0%。Ni(鎳)8.0%～11.0%。C(碳)≤0.14%。Si(硅)≤0.80%。Mn(錳)≤2.00%。P(磷)≤0.035%。S(硫)≤0.03%。

不銹鋼制品的檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？

不銹鋼制品檢測(cè)項(xiàng)目：物理性能、力學(xué)性能、化學(xué)性能、無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、失效分析等。

物理性能主要包括：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度等。

化學(xué)性能主要包括：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕。

力學(xué)性能主要包括：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等。

工藝性能主要包括：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、顯微組織、金相分析等

無(wú)損檢測(cè)包括：電磁超聲、超聲波、滲透探傷、磁粉探傷進(jìn)行一定的檢測(cè)。

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相等。

不銹鋼檢測(cè)是要通過(guò)一些方法和途徑，來(lái)確定它的一些數(shù)值和性能，檢測(cè)它在生產(chǎn)的時(shí)候，其生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)質(zhì)量是否是合格的。

不銹鋼制品管金相檢驗(yàn)的目的和意義

 對(duì)于不銹鋼制品管來(lái)說(shuō)，較重要的無(wú)疑是材料的防腐性能以及化學(xué)成分分析。而不銹鋼的成分、熱處理工藝、冷熱加工工藝直接影響不銹鋼管材的內(nèi)部組織、結(jié)構(gòu)的變化，從而使鋼管的機(jī)械性能發(fā)生變化。

       因此，采用金相分析的方法來(lái)觀察檢驗(yàn)鋼管內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要手段，不銹鋼制品管常用的金相觀察檢驗(yàn)主要可分為以下幾個(gè)方面：

       1．原材料檢驗(yàn) ： 對(duì)原材料的冶金質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)，比如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級(jí)別檢查；對(duì)鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對(duì)鍛造件的表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況檢查。

       2．生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制 ： 金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問(wèn)、冷卻速度等是否合適；化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

       3．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) ： 有些304不銹鋼管除了要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外，有的還要求其顯微組織參數(shù)，用來(lái)作為質(zhì)量評(píng)定的技術(shù)指標(biāo)之一。

       4．失效分析 ： 金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對(duì)一些常見的弊病鑒定很方便。如不銹鋼焊管表面脫碳；顯微裂痕的形貌及分布特征；化學(xué)熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。

不銹鋼制品管金相檢驗(yàn)的目的和意義

       另外，在進(jìn)行金相檢測(cè)之前必須做好以下兩個(gè)方面的準(zhǔn)備工作：一是針對(duì)材料的組成結(jié)構(gòu)以及性能進(jìn)行大量的測(cè)試研究，通過(guò)理論化的數(shù)據(jù)完成對(duì)材料的認(rèn)識(shí)；二是根據(jù)材料的特性進(jìn)行相互之間的對(duì)比與規(guī)律性的研究，從而得知材料間的共性特點(diǎn)以及特殊性能，這對(duì)于金相檢驗(yàn)有著較其重要的指導(dǎo)意義。

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如何檢測(cè)：

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