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耐火材料的一般性質(zhì),包括化學(xué)礦物組成、組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性質(zhì)、熱學(xué)性質(zhì)和高溫使用性質(zhì)。其中有些是在常溫下測定的性質(zhì),例如氣孔率、體積密度、真密度和耐壓強(qiáng)度等。根據(jù)這些性質(zhì),可以預(yù)知耐火材料在高溫下的使用情況。另一些是在高溫下測定的性質(zhì),例如耐火度、荷重軟化點(diǎn)、熱震穩(wěn)定性、抗渣性、高溫體積穩(wěn)定性等,這些性質(zhì)反映在一定溫度下耐火材料所處的狀態(tài),或者反映在該溫度下它與外界作用的關(guān)系。
耐火材料檢測范圍
制造方法 : 燒質(zhì)耐火材料、不定形耐火材料。
化學(xué)屬性 : 酸性耐火材料、中性耐火材料、堿性耐火材料。
使用方法 : 澆注料、噴涂料、搗打料、可塑料、壓住料、投射料、涂抹料、耐火泥漿。
氧化物及化合物 : 氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物。
礦物質(zhì)組成 : 硅質(zhì)耐火材料、硅酸鋁質(zhì)耐火材料、剛玉質(zhì)耐火材料、鎂質(zhì)耐火材料、碳復(fù)合耐火材料、鋯質(zhì)耐火材料、特種耐火材料、陶瓷耐火材料等。
其他 : 石墨制品、硅藻土制品、石棉制品、絕熱板、保溫耐火材料。
檢測項(xiàng)目列舉
元素含量檢測、成分分析、耐火度、顯氣孔率/%、體積密度/(g/cm3)、常溫耐壓強(qiáng)度/MPa、常溫抗折強(qiáng)度/MPa、常溫耐磨性/cm2、抗熱震性(1000℃,水冷)/次、0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃、導(dǎo)熱系數(shù)(1000℃時(shí)參考值W/(m·K)]、常溫抗折強(qiáng)度/MPa、加熱*線變化/%、常溫耐磨性/cm2、抗熱震性(1000℃,水冷)/次、初凝時(shí)間/min、終凝時(shí)間/min、導(dǎo)熱系數(shù)(1000℃時(shí)參考值)、推薦zui高使用溫度/℃、常溫抗折粘接強(qiáng)度/MPa、常溫耐磨性/cm3、粘接時(shí)間/min、粒度/%、彈性模量、泊松比、加熱時(shí)規(guī)格*變化的測、松密度,表觀孔隙度和實(shí)際孔隙度、溫錐等效值測定、耐流酸腐蝕性測定、熱膨脹性、實(shí)密度,抗磨性,氣體滲透性,升溫?fù)险勰A?,斷裂模?shù),壓力下軟化性能,壓縮蠕變,、真空Hg法對(duì)顆粒狀材料塊密度的測定等指標(biāo)。
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1、耐火度
指耐火材料在無荷重抵抗高溫作用而不熔化時(shí)的溫度,是表征材料抵抗高溫作用的性能。耐火材料的耐火度取決于材料的化學(xué)礦物組成和它們的分布情況。耐火度是評(píng)價(jià)耐火材料的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),**標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定耐火度達(dá)到1580℃以上的無機(jī)非金屬材料即為耐火材料,耐火度的意義與熔點(diǎn)不同,不能把耐火度作為耐火材料的使用溫度。
耐火度的測定方法是將材料做成截頭三角錐。在規(guī)定的加熱條件下,與標(biāo)準(zhǔn)測溫錐彎倒情況作比較,直至試錐**部彎倒接觸底盤,此時(shí)與試錐同時(shí)彎倒的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐可代表的溫度即為該試錐的耐火度。
2、荷重軟化溫度
耐火制品在持續(xù)升溫條件下,承受恒定載荷產(chǎn)生變形的溫度,它表示了耐火制品同時(shí)抵抗高溫和載荷兩方面作用的能力。
決定荷重軟化溫度的主要因素是制品的化學(xué)—礦物組成,首先要有高荷重軟化溫度的晶相或液相,較少有害雜質(zhì)。但也與制品的生產(chǎn)工藝直接有關(guān),如提高磚呸成型密度以及良好的燒結(jié),從而降低制品的氣孔率和使制品內(nèi)的晶體發(fā)育良好等。有利于提高耐火制品的荷重軟化開始溫度。
3、抗熱震性能
又稱熱震穩(wěn)定性、耐急冷急熱性。是耐火制品抵抗溫度急劇變化而不破壞的性能被稱為熱震穩(wěn)定性。又叫做抗熱震性或溫度急變抵抗性,檢測方法即是將其所處環(huán)境急劇的冷熱交替,記錄其不損毀次數(shù)。
影響耐火材料制品抗熱震性能的主要參數(shù)是制品的物理性能,如熱膨脹性,熱導(dǎo)率等,一般來說,耐火制品的熱膨脹率越大,抗熱震性越差。制品的熱導(dǎo)率越高,抗熱震性就越好。
4、常溫耐壓強(qiáng)度
在室溫下,耐火制品單位面積上所能承受而不被破壞時(shí)的極限應(yīng)力。常溫耐壓強(qiáng)度的大小,取決于結(jié)合劑及其外加劑的種類和用量,也受原材料純度、配合比、拌和用液體數(shù)量、施工方法和養(yǎng)護(hù)制度等因素的影響。耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn),是在**加壓裝置上以規(guī)定的加荷速率,施加壓應(yīng)力直至試樣破壞。
5、顯氣孔率
指試樣中的開口氣孔總體積占試樣總體積的百分比。即多孔體中所有開口氣孔的體積與其總體積之比率。顯氣孔率和體積密度是控制不定形耐火材料施工制作質(zhì)量的依據(jù)之一。兩種性能指標(biāo),可用同一試樣測定。 希望您在需要做檢測化驗(yàn)認(rèn)證的時(shí)候。會(huì)想起我,我一直都在……….......
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