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無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù),無損檢測是工業(yè)發(fā)展**的有效工具。
檢測項目:射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、磁粉檢測。
壓力容器無損檢測時,應(yīng)根據(jù)檢測目的,結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝特點,正確選擇無損檢測的實施時機。例如,拼接封頭應(yīng)在成形后進行無損檢測;有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在至少焊接完成24小時后進行無損檢測;有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測;標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器,在耐壓試驗后,還應(yīng)該對焊接接頭進行表面無損檢測。
管道運輸是與鐵路、公路、水運、航空并列的五大運輸方法之一。通常將壓力管道按其用途分為工業(yè)管道,公用管道和長輸管道。由于目前國內(nèi)大部分管道都已進入**上公認(rèn)的檢修高峰區(qū),而且破壞性事故也時有發(fā)生,因此了解壓力管道破壞的主要模式,掌握和提高壓力管道的無損檢測技術(shù),是維護正常生產(chǎn)、防止事故、**人民生命財產(chǎn)安全的有效途徑。
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華謹(jǐn)檢測--是一家*的第三方檢測分析機構(gòu)??商峁╀摻Y(jié)構(gòu)、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無損檢測分析服務(wù)。出具*CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報告。不要為了節(jié)省化驗費而錯失過**資源,多一份化驗,少一步彎路!我們的優(yōu)勢在于以較短的檢測周期和較低的服務(wù)價格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
無損檢測一般檢測產(chǎn)品
壓力管道、給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙決管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇du流體管道、有du流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、管道網(wǎng)等。
壓力容器(含氣瓶):電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器。
鋼結(jié)構(gòu)工程:建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)。
鍋爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、**熱載體鍋爐。
起重機械:橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機。
客運索道、大型游樂設(shè)施。
船舶及船用產(chǎn)品:動力裝置、艙室設(shè)備、甲板機械。
海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)。
鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母。
廣告牌檢測:墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌。
檢測項目:
1、射線檢測
這種技術(shù)運用了檢測射線的特性,即射線穿透性特性檢測管道內(nèi)部與表面的質(zhì)量是否存在問題。常用射線檢測主要包括三種,為電視檢測,主要檢測對象為管道元件檢測。*二種為觀察檢測,用于檢測管道表面裂痕與縫隙。*三種為照相檢測,用于檢測管道壓力焊縫和管道安裝。
2、超聲波檢測
這種技術(shù)運用超聲波技術(shù),在超聲波碰到分界面時會出現(xiàn)反射現(xiàn)象與折射現(xiàn)象。此時使用儀器設(shè)備接收獲得超聲波反射、折射信號,并對其放大與分析,找出管道內(nèi)部缺陷問題。這項技術(shù)主要用在管道內(nèi)部焊縫檢測。
3、磁粉檢測
這種技術(shù)將管道設(shè)備磁化,使管道的近表面、表面處產(chǎn)生漏磁場,吸附管道磁粉,現(xiàn)實不連續(xù)的形狀、大小、位置與嚴(yán)重程度,用于判別管道內(nèi)部是否存有缺陷。通常情況下,這項技術(shù)一般用于管道焊縫表面及僅表面的檢測。使用磁粉探傷檢測時,需對檢測管道做橫向磁化與縱向磁化,這樣才能夠確保磁粉檢測質(zhì)量。
4、滲透檢測
這項技術(shù)需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面,經(jīng)過毛細(xì)管作用,滲透液便會留到管道的開口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現(xiàn)象級,并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷,得知管道開口缺陷。
二、其他檢測項目
外觀檢驗、尺寸檢驗、見證測試、涂層檢驗、過程質(zhì)量檢驗、驗收檢驗、來料檢驗、材料測試、供應(yīng)商審核、焊接工藝評定、超聲波測厚等。
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