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無損檢測 焊縫無損檢測中心 簡述無損檢測的重要性
無損檢測的主要目的之一,就是對非連續(xù)加工(例如多工序生產(chǎn))或連續(xù)加工(例如自動化生產(chǎn)流水線)的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實時的工序質(zhì)量控制,特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量,例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等,同時,通過檢測所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計與工藝部門,促使進一步改進設(shè)計與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量,收到減少廢品和返修品,從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果。
常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 五種。
佛山市華謹無損探傷檢測中心— —正規(guī)的第三方檢測平臺,從事檢測服務工作,是權(quán)威認可的檢測機構(gòu),可對鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測等檢測。公司擁有先進的技術(shù)設(shè)備和科學嚴謹?shù)臋z測團隊,無損探傷檢測數(shù)據(jù)準確,出具第三方CMA、CNAS資質(zhì)認證報告。
實驗室主要根據(jù)客戶國內(nèi)外被廣泛接受的標準進行檢測,并依據(jù)強大的技術(shù)實力,可以根據(jù)客戶的要求幫助開發(fā)新的檢測方法并進行相關(guān)研究分析。
無損檢測 焊縫無損檢測中心 超聲波檢測
超聲波檢測是利用材料及其自身缺陷所產(chǎn)生的聲學性能差異,用超聲波傳播的波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法,是五種常規(guī)無損檢測方法的一種。
對其他檢測手段,超聲波檢測具有如下優(yōu)勢:
1. 檢測結(jié)果實時呈現(xiàn);
2. 射線不能檢測厚度太大的產(chǎn)品,超聲波卻能穿透數(shù)米的部件;
3. 超聲波檢測速度快,能確定缺陷的位置和相對尺寸;
4. 超聲檢測對面積型缺陷有較高檢出率;
5. 設(shè)備便攜,效率高,成本低,沒有嚴格的安全要求(無輻射)。
但是缺點也是存在的,比如:不適合較薄的樣品,不適用外形較復雜的樣品,表面要求低粗糙度。無論是在役檢修還是產(chǎn)品新制,超聲波檢測相對于射線檢測,不受空間和時間限制,沒有射線輻射的危害,設(shè)備輕便易攜帶。
無損檢測 焊縫無損檢測中心 服務內(nèi)容
1. 超聲波檢測可對金屬、非金屬和復合材料等多種制件進行內(nèi)部缺陷檢測及厚度測量;
2. 適用于鑄件,鍛件,板材,管材,棒材,復合板,膠結(jié)件等材料;
3. 適用于碳鋼和低合金鋼,奧氏體不銹鋼等原材料和零部件的檢測;
4. 適用于對接焊縫、T型焊縫、以及堆焊層等的檢測。
我們的優(yōu)勢
我們擁有先進的設(shè)備,齊全的探頭配置;
我們受到多個機構(gòu)的培訓認證;
我們通過了多個行業(yè)的客戶認可;
我們擁有現(xiàn)場檢測經(jīng)驗豐富的人員;
我們的專業(yè)服務通過多種方法相結(jié)合,有效地幫客戶解決問題;
我們擁有強大的技術(shù)團隊支持。
無損檢測 焊縫無損檢測中心 服務流程
填寫測試或檢驗申請表→對應人員一對一溝通→給出服務建議及報價→支付費用→安排專門人員執(zhí)行測試或檢驗→出具測試或檢驗報告。
無損檢測 焊縫無損檢測中心 常見問題解答
不銹鋼產(chǎn)品可以做超聲波嗎?
可以。但是由于不銹鋼材料晶粒粗大,會影響超聲波的傳播過程;需要先做對比試塊進行比對,才能進行檢測。
超聲波檢測焊縫的厚度最小是多少?
一般的標準都是規(guī)定厚度為8mm以上的焊縫做超聲波。
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標題:佛山RT無損檢測,UT無損探傷單位 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/gsxw/5313.html
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