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鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63~2.85g/cm,有較高的強(qiáng)度(σb為110~650MPa),比強(qiáng)度接近高合金鋼,比剛度超過鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結(jié)構(gòu)材料使用,在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。
基于各種鋁合金的用途不同,自然就對鋁合金的各種性能要求不同,包括鋁合金所含各種鋁合金金屬的含量分析、鋁合金成分分析、耐腐蝕性、抗擠壓性能、鋁合金硬度測試、漆膜厚度、色差分析、形狀尺寸、光澤度檢測等方面的檢測。那么基于這些方面的檢測就需要不同的鋁合金檢測儀器。
檢測范圍:
鋁合金材料、鋁合金門窗、鋁合金板材、鋁合金制品、鋁合金管件、鋁合金焊件、鋁合金鍛件、鋁合金型材、工字鋁型材、鋁合金圓棒等。
常規(guī)檢測項目:
材質(zhì)鑒定、成分分析、尺寸外觀、質(zhì)量檢測、質(zhì)檢報告、物理性能、工藝性能、鹽霧老化、失效分析、ROHS檢測、鍍層涂層、拉伸彎曲、耐化學(xué)試劑等。
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鋁型材成分分析 鋁板硬度檢測
所謂硬度,就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗方法和適應(yīng)范圍的不同,硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種,不同的單位有不同的測試方法,適用于不同特性的材料或場合。
金屬洛氏硬度
測試原理
將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分兩個步驟壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后,卸除主試驗力,測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h,根據(jù)h值及常數(shù)N和S計算洛氏硬度。
術(shù)語及定義
洛氏硬度=N-h/S
初始試驗力-------試驗時預(yù)加載試驗力。 主試驗力-------使測量樣品產(chǎn)生殘余壓痕的加載?! 】傇囼灹?------初始試驗力加上主試驗力。
測試程序
洛氏硬度應(yīng)選擇在較小的溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行,因為溫度變化可能會對試驗結(jié)果有影響。所以試驗一般規(guī)定在10~35℃的室溫進(jìn)行。試樣應(yīng)平穩(wěn)地放置在剛性支承物上,并使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產(chǎn)生位移。使壓頭與試樣表面接觸,在無沖擊和振動的情況下施加試驗力,初試驗力保持不應(yīng)超過3秒。將測在不小于1s且不大于8s的時間內(nèi),從初試驗力增加到總試驗力,并保持4s±2s,然后卸除主試驗力,保持初試驗力,經(jīng)過短暫穩(wěn)定后,進(jìn)行讀數(shù)。為了讀數(shù)準(zhǔn)確,在試驗過程中,硬度計應(yīng)避免受到任何沖擊和震動。
在多處取值時,兩相鄰壓痕中心間距離至少應(yīng)為壓痕直徑的 4倍,但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍, 但不得小于1mm。
鋁材質(zhì)檢報告辦理 建筑鋁型材質(zhì)量檢測 鋁合金檢測鑒定中心
一、鋁材外觀檢測要求 :
1、型材表面應(yīng)整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。
2、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在,其允許深度裝飾面$0.03mm,非裝飾面>0.07mm,模具擠壓痕深度>0.03mm。
3、型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形,其縱向長度不應(yīng)超過10mm。
二、鋁材檢測項目 :
1、尺寸允許偏差高精度檢測項目 : 平面間隙、彎曲度、扭擰度、角度、長度。
2、力學(xué)性能檢測項目 : 壁厚、韋氏硬度(HW)、維氏硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度。
3、化學(xué)成份檢測項目 : Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Zn、Cr、Ti。
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標(biāo)題:工業(yè)鋁型材檢測,鋁材力學(xué)性能檢驗機(jī)構(gòu) 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/gsxw/3346.html
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