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EDPM塑膠是三元乙丙橡膠。是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。

　　特性：

　　三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu)，只 有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈，只會(huì)成為邊側(cè)鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆柡偷?。這個(gè)特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無極性的，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

　　在三元乙丙生產(chǎn)過程中，通過改變?nèi)龁误w的數(shù)量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調(diào)整其特性。

分類：

　　一、低密度高填充性  ：  乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑，因而可降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，并且對(duì)高門尼值的乙丙橡膠來說，高填充后物理機(jī)械能降低幅度不大。

　　二、耐老化性  ：  乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠制品在120℃下可長(zhǎng)期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達(dá)150h以上不龜裂。

　　三、耐腐蝕性  ：  由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對(duì)各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽油、苯等）及礦物油中穩(wěn)定性較差。在濃酸長(zhǎng)期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)化學(xué)品對(duì)各種橡膠性能作用的資料，并規(guī)定了1-4級(jí)表示其作用程度,腐蝕性化學(xué)品對(duì)橡膠性能的影響:

　　等級(jí) 體積 溶脹率/% 硬度降低值 對(duì)性能影響

　　1 <10 <10 輕微或無?！　? 10-20 <20 較小?！　? 30-60 <30 中等?！　? >60 >30 嚴(yán)重。

　　四、耐水蒸汽性能  ：  乙丙橡膠有優(yōu)異的耐水蒸汽性能并估優(yōu)于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中，近100h后外觀無變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經(jīng)歷較短時(shí)間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象。

　　五、耐過熱水性能  ：  乙丙橡膠耐過熱水性能亦較好，但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。以二硫化二嗎啡啉、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃過熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化甚小，體積膨脹率僅0.3%。

　　六、電性能  ：  乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。

　　七、彈性  ：  由于乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)中無極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性，僅次于天然橡膠和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。

　　八、粘接性  ：  乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差。

塑料橡膠主要檢測(cè)項(xiàng)目

全成分分析，主要成分分析，配方分析，力學(xué)性能，拉伸，彎曲，沖擊測(cè)試，硬度測(cè)試，縱向回縮率，灰分，彈性模量，燃燒性能，垂直燃燒，水平燃燒，ROHS檢測(cè)，REACH檢測(cè)，老化測(cè)試，鹽霧，高低溫老化，靜剛度，氧指數(shù)，煙密度，絕緣電阻，維卡軟化點(diǎn)、密度，透光率，摩擦系數(shù)，溶體流動(dòng)速率，耐污染性，紅外光譜，熔融指數(shù)等。

歐盟ROHS檢測(cè)

金屬材質(zhì)需測(cè)試四種有害金屬元素如（Cd鎘/Pb鉛/Hg汞/Cr6+六價(jià)鉻），塑膠材質(zhì)除了檢查這四種有害重金屬元素外還需檢測(cè)溴化阻燃劑（多溴聯(lián)苯PBB/多溴聯(lián)笨醚PBDE）以及四項(xiàng)鄰苯二甲酸酯。

RoHS 2.0 十項(xiàng)限值要求

物質(zhì) 百分比 濃度高限制值

鉛 (Pb) 0.1% 1000ppm

汞 (Hg) 0.1% 1000ppm

鎘 (Cd) 0.01% 100ppm

六價(jià)鉻 (Cr VI) 0.1% 1000ppm

多溴聯(lián)苯 (PBBs) 0.1% 1000ppm

多溴聯(lián)苯醚 (PBDEs) 0.1% 1000ppm

鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） 0.1% 1000ppm

鄰苯二甲酸丁基芐酯（BBP） 0.1% 1000ppm

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP） 0.1% 1000ppm

鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP） 0.1% 1000ppm。

客戶為什么選擇華謹(jǐn)檢測(cè)呢?

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　　1產(chǎn)品樣品

　　2需求溝通獲取檢測(cè)項(xiàng)目與報(bào)價(jià)

　　3寄送樣品或者送樣

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