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耐火材料怎么檢驗質量標準
??1、 耐火材料的組成和性質
??耐火材料的一般性質,包括化學礦物組成、組織結構、力學性質、熱學性質和高溫使用性質。其中有些是在常溫下測定的性質,例如氣孔率、體積密度、真密度和耐壓強度等。根據這些性質,可以預知耐火材料在高溫下的使用情況;另一些是在高溫下測定的性質,例如耐火度、荷重軟化點、熱震穩定性、抗渣性、高溫體積穩定性等,這些性質反映在一定溫度下耐火材料所處的狀態,或者反映在該溫度下它與外界作用的關系。
??A:耐火材料的化學礦物組成
??耐火材料的若干性質,取決于其中的物相組成、分布及各相的特性,即取決于制品的化學礦物組成。對于既定的原料,即化學礦物組成一定時,可以采用適當的工藝方法,獲得具有某種特性的物相組成(如晶型、晶粒大小、分布以及形成固溶體和玻璃相等),在一定限度內提高制品的工作性質。
??佛山市華謹檢測機構權威的耐火材料檢測單位,可提供具有國際公信力的 CNAS 及 CMA 資質報告,豎內專門第三方檢測機構。檢測周期短,費用優惠,免費初檢,根據客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價。?
??一、化學組成
??化學組成是耐火材料制品的基本特性。通常將耐火材料的化學組成按各成分含量和其作用分為兩部分,即占絕對多量的基本成分-主成分和占少量的從屬的副成分。副成分是原料中伴隨的夾雜成分和工藝過程中特別加入的添加成分(加入物)。
??(1)主成分
??它是耐火制品中構成耐火基體的成分,是耐火材料的特性基礎。它的性質和數量直接決定制品的性質。其主要成分可以是氧化物,也可以是元素或非氧化物的化合物。耐火材料按其主成分的化學性質又可分為三類:酸性耐火材料、中性耐火材料及堿性耐火材料。
??(2)雜質成分
??耐火材料的原料絕大多數是天然礦物,在耐火材料(或原料)中含有一定量的雜質。這些雜質是某些能與耐火基體作用而使其耐火性能降低的氧化物或化合物,即通常稱為熔劑的雜質。
??(3)添加成分
??在耐火制品生產中,為了促進其高溫變化和降低燒結溫度,有時加入少量的添加成分。按其目的和作用不同分為礦化劑、穩定劑和燒結劑等。通常分析耐火制品和原料的灼燒減量、各種氧化物含量和其它主要成分含量。將干燥的材料在規定溫度條件下加熱時質量減少百分率稱為灼減。
??二、礦物組成
??耐火制品是礦物組成體。制品的性質是其組成礦物和微觀結構的綜合反映。耐火制品的礦物組成取決于它的化學組成和工藝條件。化學組成相同的制品,由于工藝條件的不同,所形成礦物相的種類、數量、晶粒大小和結合情況的差異,使其性能可能有較大差異。
??B:耐火材料的組織結構
??耐火材料是由固相(包括結晶相和玻璃相)和氣孔兩部分構成的非均質體,其中各種形狀和大小的氣孔與固相之間的宏觀組織結構。
??一、氣孔率、體積密度、真密度。
??氣孔率、體積密度、真密度等是評價耐火材料質量的重要指標。
??GB/T 2997得測定原理:稱量試樣的質量,再用液體靜力稱量法測定其體積,計算顯氣孔率、體積密度,或根據試樣的真密度計算真氣孔率。
??(1)氣孔率
??耐火材料內的氣孔是由原料中氣孔和成型后顆粒間的氣孔所構成。大致可分為三類:1)閉口氣孔,它封閉在制品中不與外界相通;2)開口氣孔,一段封閉,另一段與外界相通,能為流體填充;3)貫通氣孔,貫通制品的兩面,能為流體通過;為簡便起見,通常將上述三類氣孔合并為兩類,即開口氣孔(包括貫通氣孔)和閉口氣孔。一般開口氣孔體積占總氣孔體積的絕對多數,閉口氣孔的體積則很少,閉口氣孔體積難于直接測定,因此,制品的氣孔率指標,常用開口氣孔率(亦稱顯氣孔率)表示。
??(2)體積密度
??表示干燥制品的質量與其總體積之比,即制品單位體積(表觀體積)的質量,用g/cm3表示。
??體積密度也是表征制品致密程度的主要指標,密度較高時,可減少外部侵入介質(液相或氣相)對耐火材料作用的總面積,從而提高其使用壽命,所以致密化是提高耐火材料質量的重要途徑,通常在生產中應控制原料煅燒后的體積密度,磚坯的體積密度和制品的燒結程度。
??(3)真密度
??真密度是指不包括氣孔在內的單位體積耐火材料的質量,可用下式表示。
??d真=G/[ V0- (V1+V2)],式中 G-干燥試樣質量,g; V0、V1、V2——分別為試樣的總體積,開口氣孔體積,閉口氣孔體積,cm3。
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標題:粘土質耐火磚檢測 耐壓強度測試 本文網址:http://www.bowenjiaju.com/gsxw/2637.html
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