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　　無損探傷是在不損壞工件或原資料作業狀態的前提下，對被查驗部件的外表和內部質量進行檢查的一種測試手段。

　　無損探傷檢測是使用物質的聲、光、磁和電等特性，在不危害或不影響被檢測目標使用性能的前提下，檢測被檢目標中是否存在缺點或不均勻性，給出缺點巨細，方位，性質和數量等信息。它與破壞性檢測比較，無損檢測有以下特色。

　　第1是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會危害被檢測目標的使用性能。

　　第2具有性，因為檢測對錯破壞性，因而必要時可對被檢測目標進行百分之一百的檢測，這是破壞性檢測辦不到的。

　　第3具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原資料進行檢測，如機械工程中遍及選用的拉伸、緊縮、曲折等，破壞性查驗都是針對制作用原資料進行的。

　　常用的探傷方法有 ： X射線探傷、探傷、磁粉探傷、滲透探傷四種。

　　還在為找一家既準確便宜，辦事效率又高，出報告又快的第三方檢測機構而發愁嗎?

　　華謹檢測--是一家的第三方檢測分析機構。可提供鋼結構、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無損檢測分析服務。出具CMA、CNAS資質認證報告。不要為了節省化驗費而錯失過價值資源，多一份化驗，少一步彎路。我們的優勢在于以更短的檢測周期和更低的服務，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務。

　　無損檢測有哪些作用?

　　一 、保證產品質量

　　在檢測試件的表面質量時，無損檢測技術可以檢測出肉眼看不到的內部，許多難以看到的微小，都可以通過無損檢測檢測出來。無損檢測技術因其靈敏度高、適用范圍廣、檢測結果可靠性好，被廣泛應用于承壓特種設備等產品的檢驗過程和zui終質量檢驗。

　　應用無損檢測技術的優點是，可以在無損的條件下進行的檢測。眾所周知，使用破壞性檢測時，試件同時被破壞，所以破壞性檢測只能通過抽樣檢驗來進行。與破壞性檢測不同，無損檢測可以在不損傷試件的情況下完成檢測過程，因此無損檢測可以對產品進行逐個檢測。許多重要的材料、結構或產品，只有通過無損檢測才能有效保證質量，保證萬無一失。

　　二 、確保安全使用

　　即使是制造質量和設計完全符合規范要求的承壓特種設備，也可能在使用一段時間后出現損壞，這是由于惡劣的操作條件導致設備工況發生變化，如高溫、應力引起的材料蠕變;溫度和壓力的波動產生交變應力，使應力集中部分成為設備疲勞的原因;由于腐蝕，壁厚減少或材料變質等。

　　上述因素可能使設備中存在的制造規范允許的小開裂擴大，終導致設備的失效，或者在設備中沒有的地方產生這樣或那樣的新。為了保證使用安全，在用壓力容器和壓力管道、鍋爐必須避免事故發生，定期檢驗，以便及時發現。無損檢測是在用壓力容器和壓力管道、鍋爐時發現的有效手段，定期檢驗的主要內容。

　　除鍋爐、壓力容器和壓力管道外，其他在用的重要設備、部件和備件也經常采用無損檢測方法進行檢驗。

　　三 、改進制造過程

　　在產品生產中，必須事先進行工藝試驗，了解制造工藝是否適合。在工藝試驗中根據檢測結果改進制造工藝，確定理想的制造工藝。

　　四 、降低生產成本

　　產品制造過程中的無損檢測往往被認為增加了檢驗成本，從而增加了制造成本。為了防止后續工序的浪費，在制造過程中間正確的進行無損檢測，減少返工和廢品率，從而降低制造成本。

　　華謹無損檢測機構，提供 ： 鋼結構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、設施、客運索道、金屬材料，金屬件，金屬鍛件，金屬零件，起重設備，吊鉤，鐵水包，混合槽，配湯機，承壓設備，特種設備等無損檢測探傷服務。

　　檢測服務：

　　能檢測出板材內部存在的，如：分層、折疊、重皮、白點、夾雜。

　　適用于基材厚度大于等于6的復合板基材與覆材界面結合狀態的檢測。

　　能檢測出鍛件內部存在的，如：白點、裂紋、夾雜、偏析、發紋。

　　能檢測出鑄件內部存在的，如：熔渣、疏松、冷隔、撕裂、縮裂、夾雜。

　　能檢測出接頭中存在的內部，如氣孔、夾雜、裂紋、未熔合、未焊透。 　　希望您在需要做檢測化驗認證的時候。會想起我，我一直都在……….......

如何檢測：

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