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　　不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優(yōu)點，越來越受到人們的喜愛，通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)，試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和消酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕，也就是說，不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

　　不銹鋼有100多種，比如我們常見的304，316，201，202，316L不銹鋼，特性和功能用途也不一樣，決定的主要因素之一，就是不銹鋼中合金元素的化學(xué)成分組成。

　　檢測不銹鋼的材質(zhì)，就是我們常說的牌號鑒定，牌號鑒定主要是對其化學(xué)成分進行分析，然后依據(jù)相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)，對金屬牌號進行分類。所以科學(xué)檢測方式自然是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定來檢測。

　　利用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-OES)、X射線熒光光譜儀(XRF)、碳硫分析儀、掃描電子顯微鏡和能譜分析儀(SEM+EDS)等精密儀器，對金屬材料的全元素和全成分進行定性、半定量、定量分析，根據(jù)美標(biāo)、ISO國際標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)、歐標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等進行金屬牌號鑒定及元素分析。

　　相關(guān)的不銹鋼成分檢測標(biāo)準(zhǔn)主要有：

　　GB/T 36226-2018 《不銹鋼 錳、鎳、鉻、鉬、銅和鈦含量的測定 手持式能量色散X射線熒光光譜法(半定量法)》。

　　GB/T 34209-2017 《不銹鋼 多元素含量的測定 輝光放電原子發(fā)射光譜法》。 

　　GB/T 11170-2008 《不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)》。

　　華謹檢測擁有科學(xué)的金屬材料檢測與分析技術(shù)團隊，依靠先進檢測設(shè)備，多年的檢測經(jīng)驗，參照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)，為您提供高效、準(zhǔn)確的不銹鋼檢測服務(wù)，實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并出具權(quán)威檢測報告。

　　華謹檢測是綜合化、權(quán)威性的第三方檢測服務(wù)機構(gòu)，提供不銹鋼、金屬材料的檢測測試、品級鑒定、化學(xué)分析等服務(wù)，為客戶提供了準(zhǔn)確可靠的檢測數(shù)據(jù)。

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　　不銹鋼材質(zhì)、金屬材質(zhì)、合金材質(zhì)的成分檢測有兩種方法，1種是用直讀光譜儀檢測，可以檢測全元素分析，并且能檢測C元素，還有一種是X熒光光譜儀，這種方法檢測速度快，儀器攜帶方便，并能準(zhǔn)確的檢測出成分和牌號。。。

　　不銹鋼檢測：

　　不銹鋼板、不銹鋼容器、不銹鋼棒、不銹鋼管、不銹鋼餐廚用具、食品級不銹鋼、不銹鋼櫥柜、不銹鋼管建材、316不銹鋼、302不銹鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、431不銹鋼、304F不銹鋼等、316F不銹鋼、不銹鋼螺栓、不銹鋼零件等。

　　不銹鋼常規(guī)檢測項目

　　材質(zhì)檢測(元素分析、牌號鑒定)、沖擊試驗、拉伸試驗、彎曲試驗，硬度試驗、金相分析(晶粒度、塔形、顯微組織)、疲勞試驗、無損檢測、鹽霧試驗、失效分析、ROHS檢測、REACH 檢測、鍍層涂層檢測等。

　　鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和zui有破壞性的大氣腐蝕。

　　檢測范圍

　　金屬及合金基體、金屬及合金表面的涂鍍層、鋼鐵材料、不銹鋼、電子設(shè)備、通訊設(shè)備等。

　　鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗。 

　　GB/T 2423.17—1993 《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

　　鹽霧試驗類型

　　(1)、中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)zui早目前應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的綠化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6.5～7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。

　　(2)、酉昔酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%綠化鈉溶液中加入一些冰酉昔酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，zui后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

　　(3) 銅鹽加速酉昔酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。 

如何檢測：

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