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一般情況下純金屬具有比較高的塑性,當(dāng)加入其他合金元素后,形成單相固溶體時(shí)也有較好的塑性,如鐵鎳合金可形成連續(xù)固溶體,因此鐵與鎳在任意比例的情況下,合金的塑性都是很高的。
但在含有其它元素的條件下,形成不溶于固溶體或部分溶于固溶體的金屬間化合物,使金屬的塑性降低,因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。
不銹鋼成分中合金元素的作用:
鐵(Fe) : 是不銹鋼的基本金屬元素。
鉻(Cr) : 是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
碳(C) : 是強(qiáng)奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度,另外碳對(duì)耐腐蝕性也有不利的影響。
鎳(Ni) : 是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時(shí)晶粒的長(zhǎng)大。
鉬(Mo) : 是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩(wěn)定,能阻止奧氏體加熱時(shí)的晶粒長(zhǎng)大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性。
鈮、鈦(Nb、Ti) : 是強(qiáng)碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對(duì)不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。
氮(N) : 是強(qiáng)奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度。但是對(duì)不銹鋼的時(shí)效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴(yán)格控制氮含量。
磷、硫(P、S) : 是不銹鋼中的有害元素,對(duì)不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會(huì)產(chǎn)生不利影響。(信息轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除)。
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不銹鋼牌號(hào)鑒定GB/T 20878-2007
不銹鋼牌號(hào)鑒定是指通過測(cè)試不銹鋼金屬的具體化學(xué)元素成分,按照國家GB/T 20878-2007 金屬材料牌號(hào)對(duì)照表,來回判定金屬材料具體的牌號(hào)。不銹鋼牌號(hào)鑒定取決于鋼中所含的合金元素,并且第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)辦理不銹鋼牌號(hào)鑒定需要按照GB/T 20878-2007 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。
不銹鋼牌號(hào)鑒定方法有哪些。?
1、磁性檢測(cè)
用磁鐵檢測(cè)待測(cè)材料,如果有強(qiáng)磁性(弱磁除外),先排除304、316材質(zhì),但無磁性或者弱磁性則排除416、430、443等,做個(gè)簡(jiǎn)單的只能判斷。
2、便攜式光譜儀打光譜
用高壓電激發(fā)光譜(該儀器體積小,攜帶方便)打光譜可定性區(qū)分出鋼的元素種類,以及含量的大致高低。
3、化學(xué)試劑
有一種專門的試劑叫鎳定性液(主要是檢測(cè)不銹鋼中重要的鎳元素含量),將其滴在不銹鋼表面,通電后瞬間氧化,生成淡白色或淺黃,說明該不銹鋼不含鎳。生成淡玫瑰紅色且馬上褪色變成深黃,說明該不銹鋼含鎳在1%—2%左右。生成玫瑰紅色且不褪色,說明該不銹鋼含鎳在4%以上,玫瑰紅色越鮮艷說明含鎳量越高。
4、色澤
經(jīng)過酸洗的不銹鋼的表面色澤:300系不銹鋼銀白色并呈玉色。400系不銹鋼白色并稍灰,光澤弱。200系不銹鋼的色澤與300系不銹鋼相似,稍淡。未經(jīng)酸洗的不銹鋼的表面色澤:300系不銹鋼呈棕白色。400系不銹鋼呈棕黑色。200系不銹鋼呈黑色。(個(gè)人經(jīng)驗(yàn),僅供參考)
不銹鋼光譜分析
1、光譜分析指根據(jù)物質(zhì)的光譜來鑒別物質(zhì)及確定它的化學(xué)組成和相對(duì)含量的方法。其優(yōu)點(diǎn)是靈敏,迅速。歷史上曾通過光譜分析發(fā)現(xiàn)了許多新元素,如銣,銫,氦等。根據(jù)分析原理光譜分析可分為發(fā)射光譜分析與吸收光譜分析二種。根據(jù)被測(cè)成分的形態(tài)可分為原子光譜分析與分子光譜分析。
2、可以檢驗(yàn)不銹鋼的元素成分,通過光譜色強(qiáng)度精準(zhǔn)的計(jì)算出不銹鋼各元素成分濃度含量是否達(dá)標(biāo)合格。
不銹鋼常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目
材質(zhì)化驗(yàn),元素分析,光譜檢測(cè),無損檢測(cè),金相分析,力學(xué)性能測(cè)試,拉伸,彎曲,沖擊試驗(yàn),鹽霧測(cè)試,老化測(cè)試,鍍層,涂層檢測(cè),失效分析,ROHS 檢測(cè),REACH 檢測(cè),硬度測(cè)試(洛氏,韋氏,布氏),304、316化驗(yàn),食品級(jí)不銹鋼檢測(cè)等。
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