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　　銅合金因?yàn)槠洫?dú)特的材料特性，在工業(yè)生產(chǎn)、航空、航天領(lǐng)域廣泛使用。銅合金通常是一種共晶合金體。在目前的銅合金材質(zhì)中，其性能主要為 Cu 元素以及其他雜質(zhì)元素的含量所決定。因?yàn)?Cu 元素以及其他雜質(zhì)元素的含量以及性質(zhì)各異，所以在定量研究以及材料特性上也表現(xiàn)出較大的不同。

　　黃銅合金元素對黃銅性能影響

　　元素作用

　　鐵Fe

　　1、在黃銅中的溶解度極小 。 2、鐵有細(xì)化銅晶粒，延遲銅的再結(jié)晶過程，即提高再結(jié)晶溫度，抑制退火時(shí)再結(jié)晶晶粒長大，提高合金強(qiáng)度與硬度。不利是降低銅的塑性、電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率 。 3、如果鐵在銅中呈獨(dú)立的相，則銅具有鐵磁性。當(dāng)銅中含鐵量為0.1%時(shí)，銅的導(dǎo)電率約為70% 。 4、同時(shí)存在硅時(shí)，兩者形成高硬度硅化鐵質(zhì)點(diǎn)，使得切削性變壞。 

　　鉛Pb

　　1、不固溶于銅，呈黑色質(zhì)點(diǎn)分布于易溶共晶體中，存在與晶界上 。 2、Pb對銅的電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率無顯著影響，還能大幅度提高銅的可切削性能 。 3、Pb嚴(yán)重降低Cu的高溫塑性，即伸長率與面縮率劇烈下降，同時(shí)高溫脆性區(qū)也隨著銅含量的增加而擴(kuò)大 。 4、兩相鉛黃銅可熱加工，單相鉛黃銅一般只能冷軋或熱擠 。

　　磷P

　　1、磷很少固溶于銅-鋅合金中，在單相黃銅中，超過0.05-0.06%的磷，就出現(xiàn)脆性相CU3P，降低黃銅塑性;

　　2、磷作為良好的脫氧劑，要求有一定量的殘留磷，磷能提高銅熔體的流動(dòng)性。

　　申AS

　　1、As可與銅中Cu2O起反應(yīng)形成高熔點(diǎn)的申酸銅質(zhì)點(diǎn)，消除了晶界上的Cu+Cu2O共晶體，從而提高了銅的塑性;

　　2、黃銅中加入0.02-0.05%砷，可防止黃銅脫鋅，提高黃銅的耐腐蝕性。

　　錫Sn

　　1、能少量溶于α相及(α+β)黃銅中，起抑制脫鋅的作用，能提高材料的抗蝕能力，改善耐磨性，但Sn可導(dǎo)致鑄錠的反偏析。

　　錳Mn

　　1、在黃銅中的溶解度較大，可提高黃銅的強(qiáng)度、硬度 。 2、高錳黃銅可采用淬火與時(shí)效來提高強(qiáng)度和硬度。

　　鋁Al

　　1、鋁顯著縮小黃銅的α區(qū)，鋁含量增高時(shí)，將出現(xiàn)γ相，雖可提高硬度，但極具降低合金塑性 。 2、增加黃銅的流動(dòng)性。

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　　銅合金材料檢測范圍

　　鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，鎢銅，白銅，黃銅，紫銅，紅銅，無氧銅。

　　鋁青銅管，錫青銅管，硅青銅管，鈹青銅管，黃銅管，白銅管，紫銅管，紅銅管，鎢銅管，無氧銅管，各型號銅管。

　　常用牌號：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。

　　常規(guī)檢測項(xiàng)目：

　　材質(zhì)，成分，元素分析、力學(xué)，拉伸，彎曲，沖擊測試，金相分析，  無損檢測，鹽霧測試，鍍層檢驗(yàn)，失效分析，環(huán)保 ROHS，REACH 檢測等。

如何檢測：

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