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金屬焊件滲透探傷 鋁合金鑄件無損檢測
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金屬焊件滲透探傷 鋁合金鑄件無損檢測 二維碼金屬焊件滲透探傷 鋁合金鑄件無損檢測 二維碼

滲透探傷(PT)

滲透探傷是利用毛細現象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗方法。可以檢測非多孔性材料的表面開口缺陷,分為著色滲透和熒光滲透兩類;既可以用于實驗室來樣,也可用于現場檢測(著色滲透和熒光滲透皆可)。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料以及非多孔性材料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。主要用于裂紋、白點、疏松、夾雜物等缺陷的檢測。


滲透探傷(PT)

滲透探傷是利用毛細現象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗方法。可以檢測非多孔性材料的表面開口缺陷,分為著色滲透和熒光滲透兩類;既可以用于實驗室來樣,也可用于現場檢測(著色滲透和熒光滲透皆可)。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料以及非多孔性材料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬,陶瓷及塑料等,對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。主要用于裂紋、白點、疏松、夾雜物等缺陷的檢測。

工作原理

零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑。缺陷中的滲透劑在毛細作用下重新被吸附到零件表面上來而形成放大了的缺陷圖象顯示,在黑光燈(熒光檢驗法)或白光燈(著色檢驗法)下觀察缺陷顯示。


適用范圍

適用于檢測各種金屬材料和非金屬材料的零件,包括各種鋼鐵材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃鋼、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;

適用于檢測各種冷、熱加工的零件,包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理件、表面處理件、各種機械加工件等;

適用于原材料試樣件,在制零件,成品件,及在役零件的檢測。


檢測范圍包括:航空航天、機械制造、特種設備、建筑建材、鋼結構、管道,鍋爐、金屬材料,金屬鑄件,游樂設施,基建、核電、橋梁、鐵道、船舶、化工、石化、重工等行業。


滲透檢測方法

著色法 :著色法(V)只需在白光和日光下進行,在無水無電的場所下工作。

1.水洗型著色法(VA):適用于檢查表面較粗糙、要求不太高的零件。 探傷靈敏度低,不易發現細微缺陷。

2.后乳化型著色法(VB):應用廣泛;靈敏度高,適用于檢查較精密的零件。


熒光法 :熒光法(F)需要配合紫外燈和暗室,無法在沒電的場所工作。

1.水洗型熒光法(FA)

2.后乳化型熒光法(FB)


滲透檢測標準

標準:NB/T 47013,GB/T 18851,GB/T 26953,GB/T 9443,JB/T 9218等。

歐盟標準:ISO 3452,ISO 4987,EN 10228-2,EN 1371,ISO 23277等。

美國標準:ASTM E1417,ASTM E165,ASTM E433,ASTM A903等。


檢測步驟

清理→預清理→超聲波清洗→蒸汽除油→壓縮空氣干燥→滲透時間→乳化時間→后乳化→干燥時間→顯像時間→后清洗。


操作步驟:

1)清洗 : 進行表面清理和預清洗,清除被檢零件表面所有污染物。

2)滲透 : 滲透施加方法應根據零件大小、形狀、數量和檢查部位,來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。

3)去除 : 溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,除了特別難于去除的場合外,一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復擦拭,不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時,水管壓力以0.21MPa為宜,水壓不得大于0.34MPa,水溫不超過43℃。

4)干燥 : 被撿物表面進行干燥。

5)顯像 : 顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,產生清晰可見的缺陷圖象。

6)檢驗 : 探傷結束后,為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用,必要時應清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。


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