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鉛板，指用金屬鉛軋制而成的板材。比重為11.345g/cm3。具有很強的防腐蝕，耐酸堿的性能，在耐酸環境施工、醫用防輻射，X光，CT室射線防護、加重、隔音等許多方面，也是一種比較廉價的防輻射材料。

檢測項目：

 比重、耐酸堿性、防腐蝕性能測試、防輻射性能測試、鉛含量、外觀尺寸、金相分析、超聲波檢測、機械強度測試、力學性能測試等。

 適用范圍：

 鉛板、鉛合金板、醫用鉛板、醫用輻射防護門、鉛玻璃、防輻射鉛板、防輻射鉛皮、鉛磚等。

 相關檢測標準：

 GB/T 13226-1991 工業雷管鉛板試驗方法

 NF A58-003-2007 鉛和鉛合金.建筑物用薄鉛板

 BS EN 12588-2006 鉛和鉛合金.建筑用軋制薄鉛板

 NF C32-201-10-2001 額定電壓最高可達(含) 450/750 V 的聚氯乙烯絕緣電纜.第10部分:可伸縮鉛板

 KS D 5592-1995 DM鉛板

 CNS 11795-1986 硬鉛板

 CNS 4006-1985 鉛板

金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。

金相檢驗（金相檢測）主要是通過采用定量金相學原理，運用二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。這種技術不僅僅大大提高了金相檢驗的準確率更是提高了其速度，大大縮短了工作時間。從某種意義上而言，金相檢驗就是在人們主觀意識的基礎上對于金屬內部結構的研究與分析，將物理冶金學理論運用到實際的操作過程中，針對其金屬以及合金的成分進行檢驗，性能的分析。

金相檢測項目：金相組織、金相晶粒度、金相夾雜物、滲碳層深度、滲氮層深度等。

金相檢測標準：

    標準號： YB/T4002-2013。

    標準名稱：連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖，規定了連鑄方坯低倍組織和缺陷形貌的特征、產生原因和評級原則。

    標準狀態：正在使用。

鉛及鉛合金很軟，在低壓力下就會發生變形，研磨和拋光過程中會發生相當大的表面流動和變形，如不徹底去除該變形層就會掩蓋真實組織，容易造成假象。由于其熔點低，尤其是純鉛，低于0℃即發生再結晶，金相制樣過程中的變形、摩擦就足以引起發熱、氧化和再結晶，大量使用潤滑液和冷卻液必不可少。在磨光和拋光過程中，還要盡量避免磨粒嵌入樣品表面，以便能得到真實的金相組織?；谝陨系奶攸c，用常規的機械拋光方法制備金相樣品很難獲得滿意的結果，人們進行過 電解拋光方法 及電解拋光溶液配方的探索。經反復對比試驗，匡同春等采用機械—化學拋光方法制備鉛銻合金試樣，大大提高了制樣效率和組織顯示的真實性，并優選出一種HCl-H202-H20系列的化學拋光侵蝕劑。

制樣方法與注意事項

1 粗磨：

?試樣先經380#→500#→600#碳化硅水砂紙磨光。操作時，用力要輕，潤滑冷卻充分，否則易產生較厚的變形損傷層和較深劃痕等缺陷。

2 機械拋光：

?機械拋光選用金剛石微粉，先粗拋后細拋。粗拋采用W5或W3.5高效金相拋光劑，海軍呢拋光布；細拋采用Wl或W0.5高效金相拋光劑，平絨布。拋光時用力輕，拋光時間不宜長，拋光盤轉速要低且濕度要適中，因為濕度不夠會引起樣品發熱、氧化甚至再結晶；過量加蒸餾水亦會引起金剛石微粉的流失。

3 化學拋光：

?將經上述細拋后的試樣用30mlHCl+10mlH202+60mlH2O進行化學拋光3～5min，用水沖洗，吹干。這時試樣面以銀灰色為最佳。

?化學拋光時禁止用棉簽擦試樣品表面。拋光時間根據不同成分樣品而定，過長易出現浮凸，組織失真；過短則變形損傷層未能徹底除去，真實組織顯示不出。

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