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黃銅成分分析
據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。 黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分,黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。
(1)普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造,稱為鑄造黃銅。
(2)特殊黃銅 為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。 硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。
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銅合金成分分析
檢測(cè)銅合金的主要元素含量,判定牌號(hào)
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
YS/T 482-2005 銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法
YS/T 586-2006 銅及銅合金化學(xué)分析方法 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 5121.1~23-2008 銅及銅合金化學(xué)分析方法。
制樣要求
OES:板/塊(長(zhǎng)×寬×厚):最小尺寸8mm×8mm×3mm棒:最小直徑φ8mm。管:壁厚T最小為3mm。
注:棒和管可適當(dāng)壓扁,一邊形成平面。
ICP:樣品量10g。
濕法:樣品量10g。
金屬成分分析:按標(biāo)準(zhǔn)、要求對(duì)相應(yīng)材質(zhì)進(jìn)行定量分析,判斷其是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或要求。如果供應(yīng)商提供的原材料、半成品和成品的材料實(shí)際化學(xué)成分不符合協(xié)議標(biāo)準(zhǔn),那么它將成為影響產(chǎn)品最終性能的關(guān)鍵因素。
檢測(cè)材料范圍:
?碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材 、鐵 、鋁合金 、銅合金、銅絲,再生銅 、鎳合金 、鈦合金 、鋅合金 、電鍍材料。
常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目
元素成分分析、材質(zhì)鑒定、力學(xué)拉伸,彎曲,沖擊檢測(cè),金相分析,無損檢測(cè),失效分析,ROHS檢測(cè),鹽霧測(cè)試,鍍層分析等。
試驗(yàn)簡(jiǎn)介
成分分析是根據(jù)委托單位提供材料,綜合利用定性、定量分析手段,可以萬分之一的精確度精確分析材料的各類組成成分、元素含量以及填料含量。將橡膠塑料原料與制品通過多種分離技術(shù),利用高科技分析儀器進(jìn)行檢測(cè),而后將檢測(cè)的結(jié)果通過經(jīng)過技術(shù)人員的逆向推導(dǎo),最終對(duì)完成對(duì)樣品未知成分進(jìn)行定性、定量判斷的過程。在這個(gè)過程中技術(shù)人員除了依靠先進(jìn)設(shè)備支持外,同時(shí)還必須具有豐富的行業(yè)知識(shí)和理論知識(shí)。
成分分析檢測(cè)設(shè)備
電感耦合等離子質(zhì)譜儀(ICP-MS) 、X射線熒光光譜儀 (XRF) 、輝光光譜儀 、原子吸收光譜儀(ICP-AES) 、紅外碳/硫分析儀 、電位電解儀 、電位滴定法。
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