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工業鋁型材出廠前都是要經過質量監控,好的鋁型材廠家都是有好幾輪檢驗。但是技術到底如何檢測型材,從哪個方面檢測,大家是陌生的。以下一些簡單的信息可供大家了解。
工業鋁型材的檢測,先從型材表面開始。我們第一眼看的就是鋁型材的表面,是否有氣泡,是否起皮,是否有劃痕,是否有污跡等等。這些表面問題其實都是可以避免的,在出廠前一定要檢查好,去掉不合格的,發出去的型材必須是合格的。
其次,工業鋁型材要從厚度方面檢測。鋁型材的厚度決定了它們的承載力有多少。有時候不用專業的卡尺,肉眼是看不出來差別的。用卡尺一量才能知道具體的厚度到底是多少。一般情況下,為了方便,厚度最多是保留兩位小數。不符合厚度要求的型材也是不能出廠的。
然后,還要檢測鋁型材的金屬要素對不對,這就要引用到專業的檢測器械了。工業鋁型材的出廠檢測還包含鋁型材加工的檢測,比如鉆孔的位置對不對,孔徑的大小是否正確,切割的角度和尺寸對不對。當然這些也是有公差允許的,只要符合國際標準和客戶應用標準即可。
鋁型材檢測一般包括了鋁合金化學成分分析。機械性能,如硬度,室溫拉伸。擠壓件截面輪廓尺寸、 壁厚。表層涂層測試,如涂層厚度、壓痕硬度、封孔質量、耐磨測試、鹽霧測試、附著性測試、耐溶劑腐蝕測試等。
可參考檢測標準
GB/T 5237.1-2017 鋁合金建筑型材 弟1部分:基材
GB/T 5237.2-2017 鋁合金建筑型材 第2部分:陽極氧化型材
GB/T 5237.3-2017 鋁合金建筑型材 第3部分:電泳涂漆型材
GB/T 5237.4-2017 鋁合金建筑型材 第4部分:噴粉型材
GB/T 5237.5-2017 鋁合金建筑型材 第5部分:噴漆型材
GB/T 5237.6-2017 鋁合金建筑型材 第6部分:隔熱型材。
佛山華謹鋁合金成分分析檢測實驗室配備了先進的電感耦合分析設備碳S分析儀和經驗豐富的分析技術人員、并完善成分分析數據庫,可對國內外壓鑄鋁、鋁型材各種材料進行五金金屬牌號檢測、表面成分、表面氧化膜厚、硬度、形貌、SEMEDS成分分析以及牌號鑒定系統鑒定、讓你足不出戶鑒定采購的材料真假、未知材料快速找到你想要的材料型號,每一項檢測數據均在系統有備案。華謹檢測出具權威CMA、CNAS資質認證報告
斷橋鋁合金質檢檢驗的五大標準:
A、斷橋鋁型材密閉性要求:
1、角部密封條(膠角):密封條應避免轉角拼接,應將轉角處密封條設計成90度整體式膠角。
2、框扇密封條:開啟扇部位宜設計三道密封膠條,分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。
B、斷橋鋁型材防滲漏要求:
1、外窗必須設置排水通道、排水口、排氣孔(氣壓平衡孔),排出窗框扇內積水。排水口外側應設扣蓋,防止強風將雨水、灰塵吹入窗扇。
2、隔熱條應采用C型構造,與內外鋁型材復合后在同一個水平面上,避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患,同時可增加隔熱條長度,提高熱工性能。
3、門窗洞口尺寸:結構洞口預留不應過大,避免封堵困難造成滲漏隱患。
4、企口:窗洞因為特殊原因,如外墻為石材幕墻,洞口預留尺寸大,結構洞口建議做企口,企口應與混凝土墻同時澆筑。
5、外窗臺板:外墻材料為涂料的建筑,建議采用金屬窗臺板。金屬窗臺板內側應壓入窗框,外側突出墻面做滴水。
6、窗框與結構洞口:窗框宜立中安裝,如靠外側安裝,應向內收進20mm,防止結構施工誤差導致窗框安裝在結構外皮以外,造成雨水滲漏。
C、斷橋鋁鋁型材框扇結構要求:
1、組角:組角是關系到門窗整體性的重要工序。
2、抹膠工藝:一般情況下應采用角碼+抹組角膠工藝,窗角禁止未抹膠即擠壓成型。
3、注膠工藝:組角亦可采用角碼+導膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝,保證角部強度要求,確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現象的出現。
實驗室已開展對鋁合金建筑型材、工業鋁型材、鋁合金門窗、鋁門窗原輔材料、鋅合金、鎂合金、鉛錫合金等產品的各種性能檢測。包括各種金屬化學成分;歐盟RoHS指令項目;金屬材料力學性能:拉伸,彎曲,硬度,沖擊,疲勞,焊接件性能、管材耐水壓性能等;金相組織:高倍組織、低倍組織、顯微組織、氮化層硬度等;環境試驗:鹽霧試驗、濕熱試驗、高低溫試驗、建筑門窗三性試驗等;耐候試驗:氙燈老化、UV燈老化試驗、各類涂、鍍層檢驗:涂層厚度、附著力、沖擊試驗、光澤、色差、杯突、耐化學試劑試驗等鋁型材各項性能檢驗。金屬材料超聲波無損探傷試驗,金屬材料失效分析等。
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標題:佛山順德建筑鋁型材質量檢測 鋁材ROHS檢測中心 本文網址:http://www.bowenjiaju.com/hyzx/990.html
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