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高嶺土的化學成分是作為礦石加工利用的重要指標,亦是衡量礦石質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標。例如,耐火黏土的礦石品級就是按照其化學成分劃分的。
高嶺土的化學成分與其產(chǎn)地密切相關。通常主要由SiO2、Al2O3和H2O組成,純凈的高嶺土成分接近于高嶺石或埃洛石的理論成分,由于雜質(zhì)的影響,往往含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3等有害組分。一般在沉積型礦床中有害組分Fe2O3、TiO2含量較高,其次是風化型高嶺土,蝕變型礦床中鐵質(zhì)較少。高嶺土的K2O、Na2O含量在風化型礦床中較高,一般為2%?7%,通常隨埋藏深度的增加而增加。另外,含明礬石的高嶺土礦床中SO3含量相當可觀,屬有害雜質(zhì)。
瓷土(高嶺土)檢測項目 高嶺土成分分析
檢測指標:二氧化硅、氧化鐵、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氧化Mn、3氧化硫、灼燒失量、Mn、銅、白度、粒度、粘濃度、篩余量、懸浮度、pH、沉降體積,耐火度、比表面積,砂石量,可塑性,強度、放射性等。
樣品數(shù)量:常規(guī)200克,具體樣品量還有看檢測的指標。
檢測時間:常規(guī)3個工作日左右,具體時間還要看檢測的指標。
檢測費用:常規(guī)十項300元--500元,其他項目費用需詳談。
檢測單位:佛山市華謹檢測技術服務有限公司。
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高嶺土的用途
高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)yao和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料 。
陶瓷工業(yè)是應用高嶺土zui早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%~30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫來石的生成,提高其化學穩(wěn)定性和燒結強度,在燒成中高嶺土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時,高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。
陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴格要求,而且涉及到化學特性,特別是鐵、鈦、銅、鉻、Mn等致色元素的存在,使燒后白度降低,產(chǎn)生斑點。
對高嶺土的粒度要求一般是越細越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度,但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝,需提高配料的粒度。此外,高嶺土中高嶺石結晶程度的差異,也將明顯影響瓷坯的工藝性能,結晶程度好,則可塑性、結合能力就低,干燥收縮小,燒結溫度高,其雜質(zhì)含量也減少;反之,則其可塑性就高,干燥收縮大,燒結溫度較低,相應雜質(zhì)含量也偏高。

高嶺土的主要物理性能:
1、 高嶺土顏色 :
高嶺土的顏色為白色或近于白色,zui高白度大于95%。
2、 高嶺土硬度 :
軟質(zhì)高嶺土硬度一般為1-2,硬質(zhì)高嶺土的有時達3-4。
3、 高嶺土可塑性 :
可塑性是指高嶺土粉碎后用適量的水調(diào)和后捏成泥團,在外力作用下高嶺土可以任意改變起形態(tài)而不發(fā)生裂紋,出去外力,高嶺土仍能保持受力時的形態(tài)的性能,高嶺土具有良好的成型、干燥和燒結性能。
4、 高嶺土分散性:
分散性是指高嶺土分散于水中并呈懸浮狀態(tài)的性質(zhì),或稱為懸浮性、反絮凝性,高嶺土在水中易分散、懸浮,能形成穩(wěn)定良好的懸浮液。
5、 高嶺土電絕緣性 :
高嶺土具有良好的電絕緣性能,200℃時高嶺土電阻率大于1010 ?cm ,優(yōu)質(zhì)高嶺土具有良好的電絕緣性,利用這一性質(zhì)可用之制作高頻瓷、無線電瓷。電絕緣性能的高低可以用它的抗電擊穿能力來衡量。
6、粒度分布 :
粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的連續(xù)的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示)范圍內(nèi)所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義,其顆粒大小,對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。
7、耐火性 :
耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開始熔融時溫度稱耐火度。純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右,當水云母、長石含量多,鉀、鈉、鐵含量高時,耐火度降低,高嶺土的耐火度最低不小于1500℃。
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標題:福州市陶瓷原料檢測實驗室 高嶺土成分白度檢驗 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/hyzx/528.html
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