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　　陶瓷原料對于陶瓷制品的成形質(zhì)量起著決定性的作用，也是成品出窯率的關(guān)鍵所有者。通過陶瓷原料檢測，我們可以了解其具體化學(xué)成分、掌握原料質(zhì)量的優(yōu)劣性能、指導(dǎo)改進陶瓷加工工藝、尋求zui近的配方比例，增加成品率。陶瓷原料的成分一般都較為復(fù)雜，檢測可以幫助我們有效的了解雜質(zhì)含量，然后通過提純、添加輔料等方式來去除雜質(zhì)。

　　陶瓷原料檢測范圍

　　高嶺土檢測、麻倉土檢測、瓷石檢測、釉漿檢測、鈷土礦檢測、蘇泥麻青檢測、平等青檢測、回青檢測、石子青檢測、珠明料檢測、鋯英石檢測、硅酸鋯檢測、長石檢測、石英檢測、滑石檢測、粘土檢測、瓷土檢測、陶瓷泥檢測、高嶺石檢測等。

　　陶瓷原料檢測項目

　　1、化學(xué)成分分析：SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、MgO、CaO、K2O、Na2O、灼燒減量。

　　2、雜質(zhì)含量分析：Na、Pb、Fe、Ca、Mn、Zn、Ti等元素。

　　3、一般檢測項目：含水量、強度、密度、篩余量、干燥抗折強度、線收縮率、白度、粘度、酸堿度、可塑性指數(shù)、粒度、晶型、耐火度、放射性等。

 

　　佛山華謹高嶺土成分分析，硬度白度檢測機構(gòu)。針對各種高嶺土，高嶺石，瓷土，白泥，紅泥，陶瓷原料等非金屬礦產(chǎn)，華謹檢測*能為您提供巖石礦物中的各種成分的含量分析，并按照國標，全部采用化學(xué)分析方法，做到結(jié)果準確快捷。2-3天出具檢測報告——費用便宜。

　　華謹檢測——承接全國高嶺土，高嶺石，瓷土，白泥，紅泥，陶瓷原料成分化驗

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　　陶瓷原料的物理性能分析

　　1 、白度

　　白度主要是通過原料外觀和煅燒后的白度來評價。粘土的白度按GB/T5950 -2008《建筑材料與非金屬礦白度測量方法》測定。根據(jù)煅燒后的顏色，可以判斷原料的利用價值和適用范圍。鐵雜質(zhì)、鈦雜質(zhì)以及有機物會影響陶瓷的白度。為了提高拋光磚的白度，通常使用一定量的圭酸鋯。硅酸鋯在陶瓷燒成過程形成斜鋯石等晶相，對入射光波形成散射，從而起到乳濁增白的作用。但是與鋯砂共生的獨居石礦物中含有放射性核素(232Th、238U、40K等)，如果使用量不當(dāng)會導(dǎo)致產(chǎn)品的放射性超標。

　　2 、粒度

　　對于陶瓷原料來說，顆粒度越小，可塑性就越強，干燥收縮越大，干燥強度越大，越易于燒結(jié)。

　　測定內(nèi)容主要為粒度大小、形狀及粒度分布;測定方法主要有顯微鏡法、篩分法、沉降法、激光粒度法等。顯微鏡法是將樣品分散在一定的分散液中制取樣片，測顆粒影像，將所測顆粒按大小分級統(tǒng)計，可得出以顆粒個數(shù)為基準的粒度分布數(shù)據(jù)。篩分法是讓顆粒通過一定尺寸的篩孔。沉降法是按照Stokes定律，根據(jù)不同大小的顆粒在流體介質(zhì)中的沉降速度不同，用沉降天平直接稱量不同時間內(nèi)所沉積的物料量，計算出顆粒級配。激光粒度法是根據(jù)光束被粉末顆粒衍射得到的能量分布取決于顆粒尺寸的原理，測定光通過粉體時的能量分布來獲得顆粒大小分布。

 

　　3、可塑性

　　可塑性是指在超過屈服點的外力作用下，泥團發(fā)生塑性變形，但并不破裂，除去外力后，仍保持變形后形狀的能力?？伤苄猿Ｓ每伤苄灾笖?shù)與可塑性指標來表示。陶瓷原料的可塑性與礦物組成、礦物結(jié)構(gòu)、結(jié)晶狀態(tài)、顆粒度、pH值、瘠性、有機物、交換性離子和可溶性鹽的含量等因素有關(guān)。高嶺石顆粒較粗，可塑性差，微晶高嶺石顆粒較細，結(jié)晶度差，可塑性強。石英、長石等瘠性礦物可降低可塑性。腐殖質(zhì)膠體顆粒等有機物可增大原料的可塑性。

　　4 、結(jié)合性

　　結(jié)合性指粘土能結(jié)合非塑性物料形成良好的可塑泥團，干燥后有一定干燥強度的能力。一般來說粘土物質(zhì)含量高、粒度細、分散性強，則結(jié)合能力強。另外，粘土中高嶺土的晶體結(jié)構(gòu)、礦物成分、電解質(zhì)的參與及其他一些因素，也有一定的影響。陶瓷生產(chǎn)中，結(jié)合性具有很大意義，因為陶瓷坯料中瘠性物質(zhì)的用量必須有一定的配比。通常以在粘土中摻入標準石英砂的zui高量來表征粘土結(jié)合能力的大小。標準石英砂的顆粒組成為0.25~0.15mm占70%，0.15~0.009mm占30%。結(jié)合性分類如下：結(jié)合性粘土的加砂量>50%，可塑性粘土的加砂量在20~50%之間，低可塑性粘土的加砂量<20%。

　　5 、干燥抗折強度

　　一定的干燥抗折強度，可以保證生坯在搬運、修坯、上釉、裝窯、燒成等工序中不破損。坯體干燥抗折強度一般是由原料的顆粒度、形狀和分散度，粘土的可塑性和加入量，坯體的成形壓力和干燥制度，添加劑種類和含量等因素來決定。粘土的干燥抗折強度要求與標樣對比，zui大允許絕對誤差為±0.2MPa。將原料在105℃±5℃下烘干，在同等實驗條件下，將試樣與標樣制成粉料，將粉料以10%～12%水分造粒，用L×W×D=80mm×80mm×8mm正方形模具在30MPa壓力下壓制成型。將壓制好的試樣置于105℃±5℃恒溫干燥箱中烘干，冷卻至室溫，用強度試驗機進行試驗，并計算干燥抗折強度。干燥抗折強度X2(MPa)的計算公式為X1=3FL/2bh2，其中：F為破壞荷載，L為兩根支撐棒之間的跨距，b-為試樣的寬度，h為試驗后沿斷裂邊側(cè)得的試樣斷裂面的zui小厚度。

如何檢測：

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